海正生材：可降解塑料行业值得关注

#头条创作挑战赛##财经新势力新春季# #股票# #投资#

这篇文章关注的公司是一家生产可降解塑料的公司，也是近期刚上市的一家企业。最近关注到，各个小超市都开始提供可降解塑料袋了。于是，我就感觉可降解塑料应该到快要爆发的时间点了。

2020年1月以来，我国对于“限塑禁塑”提出了明确的强制性时间表，这些应用领域恰恰是可降解塑料材料的应用领域，因此可能彻底打开可降解塑料的应用市场，助推可降解塑料市场快速发展。

从上表中的信息可以看到，2022年底开始，到2025年将是一个重要的时间窗口期，而这个时间恰恰就是可降解塑料企业发展的重要时间窗口。

1.什么是可降解塑料

塑料作为重要的有机合成高分子材料，与合成橡胶、合成纤维并称为三大高分子材料，2017年，全球的塑料产量就已经超过3亿吨。但是废弃塑料引起的环境问题也越来越受到人们的关注，不少国家都通过政策的形式，限制一次性不可降解塑料制品的使用。再加上传统塑料的原材料大多是石油，资源的不可再生也引发了人们的担忧。

正是因为传统塑料的不可降解，但是塑料制品在生活中又不可或缺，行业内逐步形成了以可降解塑料来代替不可降解塑料的趋势，并且，以生物基为原料来代替石油也是行业发展的一大趋势。

生物降解塑料可在细菌、真菌、藻类等自然界中普遍存在的一些微生物的作用下，断裂高分子中的长链，从而达到降解的目的，要求塑料最终能以代谢废物二氧化碳、水的无害小分子的形式回归自然界的物质循环。

生物降解塑料包括不完全生物降解塑料、天然高分子可降解塑料、合成生物降解塑料、共混性天然高分子生物降解塑料四类，其中合成生物降解塑料用途最广，关注度最高。按照原料来源可分为“石油基可降解塑料”和“生物基可降解塑料”两大类型。

可降解塑料按照成分来源、含量以及生物可降解性，目前商业化应用规模较大的可生物降解塑料包括以下四类。

这些材料的性能与传统塑料相比各有不同，但是通过材料改性等方式可以提升可降解材料的性能，从而在一些领域对传统塑料形成替代。

如果仅从可生物降解塑料的产能来看，PLA（聚乳酸）和PBAT（己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物）占据了较大的产能规模，也是很受重视的应用材料。并且PLA的产能增长更快一些，在2020年已经成为可降解塑料领域产能最大的品类。

因此，我们需要关注PLA和PBAT在未来几年的发展机遇，由于这篇文章主要是关注海正生材，因此我们主要关注聚乳酸行业的发展趋势。

2.可降解塑料的市场空间

现阶段，可降解塑料的市场发展还受到成本的制约，目前可降解塑料的成本还是要高于传统塑料材料，因此市场自发的进行替代就显得动力不足，市场的发展首先需要政策的推动和执行，其次需要行业内的技术进步和规模效应带来的成本下降，最后还需要全民环保意识的提高。

可降解塑料的市场规模依赖于下游应用领域的不断拓展，根据我国“限塑禁塑”的时间表，预计在塑料包装、一次性餐具、一次性塑料袋和农用地膜等领域会率先大规模使用。具体各个应用领域的使用需求情况如下。

根据上述预测，预计可降解塑料的市场需求量将在2025年前后达到442万吨，而PLA的需求量也能够达到接近110万吨。如果后续逐步提高渗透率，潜在市场空间能够达到千万吨。如果可降解塑料能够逐步通过技术进步提升产品性能，降低产品成本，则有可能在其他领域扩展应用，包括纤维、3D打印材料、医疗、织物等。而目前全球可降解塑料的实际供给尚有缺口，业内企业已经逐步进入快速扩张期，行业有望进入快速发展期。而目前，可降解塑料的渗透率仅有不到5%，中国的可降解塑料渗透率更低。根据L.Shen等学者在文献中汇总了行业专家访谈的结果，指出在目前各类生物降解塑料与传统石油基塑料的性能差距下，各类生物降解塑料对传统石油基塑料的最大替代率为31%。因此整体上还有较大的市场空间。

3.PLA（聚乳酸）产业链

聚乳酸是一种生物基的可降解材料，其产业链情况如下。

聚乳酸行业的上游行业为玉米、甘蔗、甜菜等高糖农作物种植业及深加工行业，主要是将农作物中提取的淀粉糖、蔗糖通过发酵制成乳酸，作为制造聚乳酸原材料的产业环节，聚乳酸行业的中游主要为聚乳酸的生产制造，聚乳酸的下游产品及领域较多，目前已经广泛应用于食品接触级的包装餐具、膜袋类包装材料、纤维、织物等产品和领域，并且也在积极拓展医疗领域、汽车配件、农林环保等领域的应用。

聚乳酸的生产过程主要是从乳酸开始，到丙交酯，再到纯聚乳酸，再到聚乳酸制品的生产。乳酸-丙交酯-聚乳酸的生产过程就是整个聚乳酸产业链的核心链条。

国内的聚乳酸产业发展起步较晚，行业的发展早期经历了关键原材料丙交酯及终端市场两头在外的阶段。后来通过国家的863计划，才逐步打通了聚乳酸行业在工业层面从“乳酸-丙交酯-聚乳酸”的两步法的完整生产工艺流程，在2018年之后，随着国外主要丙交酯生产企业TCP逐步向后拓展聚乳酸产能，丙交酯外供逐步收缩，国内企业逐步建成以乳酸投料的完整两步法流程。而海正生材正是863计划“新一代聚乳酸的生物-化学组合合成技术”课题任务的牵头单位，也是通过这个课题，海正生材打通了从乳酸到聚乳酸的完整工艺流程。

4.行业内的企业都有哪些

根据欧洲生物塑料协会的统计，2020年聚乳酸的产能约为39.46万吨。

全球有多家企业已经实现和规划了聚乳酸的生产业务，根据公开资料，各家对于聚乳酸生产工艺的掌握及生产线的建设进度有所不同。

目前掌握“乳酸-丙交酯-聚乳酸”两步法工艺的企业有四家，包括国内的海正生材和丰原生物。丰原生物现有聚乳酸产能10万吨，并且规划在建聚乳酸产能为100万吨，同时，丰原生物也布局了上游乳酸生产，是国内聚乳酸一体化布局的企业。海正生材现有的实际产能为3.45万吨，预计年底能有2万吨的投产，并且规划了15万吨的在建产能。业内企业已经开始快速规划产能建设。

除了上述企业之外，金丹科技、中粮科技、会通股份、联泓新科、金发科技、万华化学等均在拓展聚乳酸的产能，以期切入这个快速成长的行业。

在下一部分将会对海正生材的公司情况进行介绍。