订单排至11月底，客户排队等生产

“现在都按周发货了，按月根本来不及。”

在栖霞区燕子矶街道的江苏紫金东方超声电机有限公司生产车间里，董事长苏勋涛指着桌上的生产计划表说。当前企业订单已排至11月底，研发订单和小批量样机只能暂时靠后，优先保障已签合同的规模化交付项目。

各工位满负荷运转，测试台上的电机逐台接受检测，厂区发货区整齐码放着打包完毕的成品——这是紫金东方的生产常态。

上交会上的“意外之喜”

今年6月，第十二届中国（上海）国际技术进出口交易会。南京作为两大境内主宾城之一，组织了12家本土科技企业集中亮相，展示光电技术、智能装备、超声电机等领域的前沿技术和应用产品。

紫金东方是其中之一。

“我们这次接触了三个意向客户，两个是高端装备领域，还有一个是海外的，他们主动来问我们有没有出海的计划。”苏勋涛说。

两个月后，意向变成了合同。目前已有两家正式签约，每年将为企业新增产值2000万元以上，其中一笔海外长期协议约定年供2000套设备。此外，企业还在原有高端医疗客户基础上，拓展了高精尖应用方向的客户。

十年技术深耕，从南京走向月球

订单增长的底气，来自企业在超声电机领域十余年的技术深耕。

超声电机不靠磁场转动，而是利用压电陶瓷在超声频率下的微小振动驱动转子，响应快、定位准、运转无噪声，且不受电磁干扰，能在强磁场、极端温度等苛刻环境下稳定工作。它是核磁共振设备、航空航天仪器、精密光学平台等高端装备的核心部件。

在国内多家三甲医院的核磁共振室内，紫金东方的超声电机被集成于高压注射器中，广泛应用于心血管造影、CT增强造影及MR增强扫描等临床检查。在月球零下180摄氏度的极寒、高真空环境中，同款产品正驱动着探测器上的光谱仪精准完成每一次探测。

2014年，苏勋涛带领团队在东南大学国家大学科技园栖霞园区创立了紫金东方。从摩擦材料到压电陶瓷，从工艺参数到批量生产，他们一点点攻克技术难关。如今，紫金东方已成为国内唯一实现超声电机量产化的科技公司，产品已实现批量出口，在国内超声电机市场占有率已达90%以上。

在高端医疗领域，紫金东方超声电机国内市场占有率约40%；最新研发的产品可适配6.0T核磁环境，已向深圳一家医疗企业批量供货。企业自研的摩擦材料寿命达6000小时，是国外同类产品的4倍。“6.0T核磁环境下，国外厂商目前提供不了对应产品，而我们能提供。”苏勋涛说。

企业是国家高新技术企业、国家级企业标准“领跑者”、超声电机行业标准的制定者，参与起草了国家标准GB/T 38337-2019《超声波电动机及其驱动控制器通用技术条件》。

“甜蜜的烦恼”：产能追不上订单

今年上半年，紫金东方已完成去年全年产值，全年预计突破2000万元，较去年增长约700万元。目前，仅南京一家客户年订单量即达1000套，深圳客户需求量为其3倍。

产能跟不上，已经成为最紧迫的瓶颈。企业已为3台关键扩产设备交付定金，其中一台对厂房层高有硬性要求，苏勋涛专门赴厂家确认了参数。按照规划，企业需要1500至2000平方米的生产研发场地，将办公、研发与生产整合布局，配套投入约3000万元。场地落实后，产能可提升约70%，产值有望增至6000万元。

“设备不等人。我们正在积极物色合适的场地，争取早日把新产线跑起来。”苏勋涛说。

产能扩张的同时，人才储备也在同步推进。目前，紫金东方已与一名博士生、三名研究生达成意向协议，“等产线定好，他们就能上岗。”

超声电机涉及材料学、压电技术、精密控制等多个交叉学科，专业人才稀缺。苏勋涛对此有着清晰判断：“我们必须先把人才锁定下来，等场地一落地，就能快速形成战斗力。”

未来3至5年，小型超声马达将是紫金东方的研发重点。企业将重点攻坚高端医疗装备小型化和高精密定位两个方向。

街道“陪跑”，一路护航

企业的快速成长，离不开脚下的土壤。燕子矶街道派出专人专班提供“一对一”服务，从用工协调到政策对接全程跟进，精准滴灌。街道联合市规资局、城建集团等15家市级部门开展“幕燕行知”先锋服务，通过“现场接单—分类派单—跟踪问效”闭环机制，累计解决园区企业政策申报、人才招聘等诉求16项，辅导政策32项。

在栖霞区层面，2026年新春第一会正式发布“栖心为企”惠企服务品牌，围绕企业全生命周期发展涉及的要素供给、企业创新、生态构建、制度护航等方面形成服务清单，推动服务能级从“解难纾困”向“赋能增值”跃升。

从2014年在东南大学国家大学科技园栖霞园区起步，紫金东方在栖霞已扎根12年。这里见证了它从实验室到量产化的每一步成长。

来源：南京栖霞发布