瑞典查尔默斯理工大学介绍了一项新的电池废料回收方法,采用水冶金法,相较传统方法更为高效和有效。这一创新技术能够将电动汽车电池中的铝回收率提高至100%,锂回收率提高至98%,同时最小化了镍、钴和锰的损失。
瑞典查尔默斯理工大学的博士生莱娅·鲁凯特(Léa Rouquette)表示:“迄今为止,没有人成功找到利用草酸精确分离锂和去除所有铝的正确条件,由于所有电池都含有铝,我们需要能够去除它,同时不丧失其他金属。”
水冶金法通常用于提取各种金属,包括铜、金、银、铀和稀土元素。当矿石难以通过传统高温冶金方法进行处理时,水冶金法被选为主要的回收方法。
在这一新的流程中,研究人员通过精确调整温度、浓度和时间,开发了一种利用草酸的新方法。草酸是一种环保的物质,可以在大黄和菠菜等植物中找到。
查尔默斯理工大学化学与化工工程系副教授玛蒂娜·佩特拉尼科娃(Martina Petranikova)强调了工业对替代无机化学品的不断增长需求,这在如今的废料处理过程中,特别是去除残留物质如铝方面,是最大的瓶颈之一。她认为,他们的新方法可以为回收行业提供新的选择,有助于解决长期存在的问题。
通过这一新技术,研究人员首先回收锂和铝,从根本上改变了传统水冶金法的顺序,减少了用于制造新电池所需的贵重金属的浪费。
在流程的最后一步,当黑色混合物被过滤时,类似于冲泡咖啡。其他金属留在“固体”中,而锂和铝则溶于液体中。然后,流程进入锂和铝的分离阶段。
鲁凯特表示:“由于这些金属具有非常不同的特性,我们认为将它们分离不会很困难。我们的方法为电池回收开辟了一条充满前景的新途径,值得进一步探索。”
佩特拉尼科娃表示:“由于这一方法可以扩大规模,我们希望它能在未来几年内在工业中得到应用。”
与一些高温冶金技术相比,水冶金程序通常更节能和环保,特别适用于某些矿石和工业废料。此外,水冶金法使低品位矿石和次生资源中的重要金属得以回收,支持循环经济和资源的可持续利用。
页面更新:2024-03-12
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