数字军团助力钢铁“智”造

“宝罗”机器人上岗工作、5G基站助力数据采集、手机客户端远程监控……作为自治区钢铁产业全产业链龙头企业，宝钢集团新疆八一钢铁有限公司将“智能化”融入钢铁制造全流程，为传统工业赋能“智慧大脑”。

在八钢公司3500毫米宽厚板产线上，国内首套集抓取、切割、输送等多个系统的全流程自动取样机器人边调试、边生产，已进入“试用上岗”阶段。自动取样机器人上岗后，定尺剪取样切损减少100毫米，提高成材率0.28%。每年增效100余万元。

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今年，八钢公司全力推进“宝罗”机器人上岗计划，计划投入“宝罗”机器人151台，以“宝罗”机器人替代3D岗位，进一步加快生产现场的智能化、少人化、无人化。目前，已有105台“宝罗”员工服务各条产线，助力钢铁智慧制造。

机器人是八钢智慧制造的其中一部分。目前，八钢公司已实现汽车进厂物料实现全自动采样、金属制品公司制品分厂钢筋自动分拣等一批智慧制造项目的实施落地。初步建成的八钢5G专网暨无线监控平台26个5G基站目前已经全部开启，可实现1669台现场监控设备的同步监控，让生产安全、环保监测在“数字”下运转。

未来，八钢公司还将继续深化工业互联网和5G技术的应用，逐步实现更多的5G+工业应用场景，如AI智能巡检、无人天车、铁水无人运输等，持续推动企业数字化转型。