碳纳米管分散技术及其与聚合物、硫化镉复合材料研究进展

碳纳米管(CNTs)是一种具有优异机械性能(强度、模量)和多种功能性质(电磁损耗、导热、导电、介电)的高比表面积一维纳米材料。

当CNTs作为主体,聚合物或CdS作为改性剂时,通常制备电磁波吸收或介电复合材料。

对于吸波材料而言,一种有效的方法是将共轭聚合物或单晶CdS包覆在CNTs管壁上,利用半导体的高传导损耗、偶极极化损耗以及CNTs与半导体界面的极化损耗相互耦合,以提高CNTs的吸波性能。

对于介电材料而言,一般采用低介电损耗的极性聚合物基体来有效分散CNTs,从而在获得高介电常数的同时,调控其介电损耗和击穿场强,实现高电荷储能密度。

当以聚合物或CdS为主体,CNTs为改性剂时,如果主体是普通聚合物,借助CNTs作为机械或功能改性剂的体积分数效应,可以制备高强高模、吸波、导热、导电和介电等多功能复合材料。

碳纳米管的分散技术

碳纳米管(CNTs)一般是由石墨片层卷曲而成的。由于碳元素的化学稳定性和相对完整的管状结构,CNTs表面缺陷较少且没有活性基团。因此,在极性溶剂(如水、醇类、四氢呋喃等)和非极性溶剂(如苯、环己烷等)中,CNTs的溶解性都较差。

采用一定的手段进行分散,也很容易在短时间内重新团聚,难以维持稳定的分散状态。目前常用的CNTs分散技术包括机械辅助分散法、表面化学改性法和表面活性剂处理法等。

对于分散效果的表征,可以通过测量CNTs的紫外-可见光最大吸光度或分散液的粘度来实现。

辅助CNTs分散的机械方法主要包括机械搅拌、球磨和超声分散等。机械搅拌是最简单基础的方法,通过分散溶剂的剪切应力来初步打散CNTs的宏观粉末,但对于(准)一维CNTs的分散效果几乎可以忽略不计。

采用球磨处理CNTs可以在不同程度上破坏其团簇并促进分散,但同时也会切断CNTs并降低其长径比,对物理机械性能会有一定影响。

表1

碳纳米管的表面化学改性

与机械辅助分散和表面化学改性可能会破坏CNTs结构不同,表面活性剂处理是一种无损的表面修饰方法,通过在CNTs表面使用表面活性剂以促进其在极性溶剂(或基体)中的良好分散,从而有效改善CNTs的导电性和吸附性,因此成为CNTs改性研究的重点。

表面活性剂分子通常由亲溶剂基团和疏溶剂基团两部分组成(其中,亲溶剂基团与溶剂接触并伸入溶剂中,而疏溶剂基团被CNTs吸附并包覆在CNTs表面);通过静电排斥、位阻效应等,表面活性剂使得CNTs稳定地分散在极性溶剂中。

表面活性剂的用量通常存在一个最佳值,即当浓度增加到CNTs表面刚好被完全包覆时,分散效率最高,而浓度过低或过高都会降低分散效果。

常用的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、十二烷基硫酸钠(SDS)和聚乙二醇辛基苯基醚(Triton X-100)等。

图1

碳纳米管与聚合物、硫化镉复合材料的性能

根据图2所示,在CNTs/(极性)聚合物/CdS量子点(或纳米晶体)三元复合材料中,聚合物基体起到分散和粘合的作用。

部分CdS通常会化学吸附在(改性)CNTs表面,两者相互改性以促进彼此在聚合物基体中的分散。

同时,剩余的CdS可能通过离子-偶极相互作用直接分散在基体中。此外,一些CNTs也可能未经CdS表面修饰而通过极性力或氢键直接分散在基体中。

为了制备这种复合材料,可以直接将CNTs、聚合物和CdS进行三元复合,但更常见的是利用镉源前体和硫源前体之间的化学反应,在CNTs/聚合物复合材料中原位生成CdS。

图2

我们采用CNTs/聚(1,4-亚苯基-1,2-亚乙烯基)(PPV)衍生物复合材料制造的有机发光二极管(OLED)具有更好的导电性。

纯PPV衍生物的电导率非常低,仅为10^-10 S/m,但当适量的CNTs加入后,复合材料的电导率显著提高,甚至达到近10^-2 S/m(如图3所示)。

图3

碳纳米管/硫化镉复合材料

CNTs/CdS复合材料通常通过水热法、沉淀法和溶胶-凝胶法等方法制备。典型形态是将CdS原位合成并接枝或负载(吸附)在改性CNTs的管壁上,通过这种方式来修饰CNTs以实现彼此的相互改性

当CdS作为主体,CNTs作为改性剂时,CdS作为典型的半导体材料,具有良好的光响应性和光生电子-空穴对的强氧化还原能力。

CdS是直接带隙半导体,其价带上的电子容易受到光激发而跃迁至导带,产生能量更高的光生电子,同时光生电子又容易与正电子复合,使得半导体失活。

图4以及反应式(1)-(6)阐述了MWCNTs/CdS复合材料在与H2O2结合时对甲基橙(MO)的光催化氧化降解机理:①经过模拟日光照射后,复合材料中的CdS在其激发价带(图4中的VB2)产生光生电子-空穴对(式(1))。

图4

②在进一步的光激发下,VB2中的一部分电子-空穴对的电子通过禁带跃迁到导带(图4中的CB),并且CB中的一部分电子由CdS半导体转移到MWCNTs导体上,从而促进了更多光生电子的产生。

③CB中具有高还原活性的电子可能与CdS和MWCNTs表面的H2O2反应生成·OH和OH-(式(2)),相应VB2中的正电子可能与生成的OH-继续反应生成·OH(式(3))。

④CB中的电子在CdS和MWCNTs表面可能与O2反应生成过氧阴离子自由基(O2-)(式(4)),而相应的VB2中的正电子则被H2O捕获生成·OH和H+(式(5))。

进一步,O2-与H+反应生成·OOH(式(6));⑤式(2),式(3)和式(5)中生成的·OH自由基,以及式(6)中生成的·OOH自由基和式(3)剩余的正电子都是强氧化剂。

在MWCNTs/CdS/H2O2体系中,由于MWCNTs的光生电子转移作用,这些氧化剂的浓度均较对应的CdS/H2O2体系高,能够更显著地降解甚至完全矿化MO有机染料。

当以CNTs为主体、CdS为改性剂时,CNTs具有良好的微波吸收性能,这是因为CNTs具有较大的比表面积和较高的电磁损耗因子(损耗角正切值)。

将单晶态的CdS半导体修饰在高电导率的一维CNTs结构的管壁上时,作为高传导损耗的“桥梁”,为CNTs之间的电子跃迁和迁移构建了网络,从而可能促进CNTs的微波吸收。

对于CdS纳米晶包覆MWCNTs复合材料,除了CdS半导体本身具有高传导损耗和偶极极化损耗外,CdS与MWCNTs之间的界面极化也存在丰富,而经过酸处理的MWCNTs的结构缺陷以及-OH、-COOH等官能团的存在也会引起偶极极化。

这些因素都能提高复合材料的电磁损耗,使其表现出比纯MWCNTs更优越的微波吸收特性。当CdS纳米鞘包裹MWCNTs时,由于CdS鞘层阻碍了导电网络中邻近MWCNTs之间的电荷传导,反而在一定程度上削弱了复合材料的吸波性能。

图5

结语

作为一种具有高电导率和高长径比的新型一维纳米材料,CNTs由于其高比表面积的特点,在溶液中容易交织或团聚,很难实现良好的分散。

目前,有效促进CNTs分散的方法主要包括超声震荡(动力学方法)、表面化学改性(热力学方法)和表面活性剂处理(热力学方法)等,实际辅助分散手段往往涉及动力学和热力学方法的耦合使用。

尽管如此,CNTs在溶液中的分散状态仍然难以满足人们的期望,而且大多数分散改性的研究都集中在极性溶剂介质中,对于非极性溶剂中的分散方法(如表面化学改性、表面分散剂处理等)。

与分散技术相比,更具挑战性的问题是如何使已经分散的CNTs稳定存在,并在较长时间内不重新团聚。为此,可以采用新的思路,如冷冻干燥技术,使CNTs分散体系处于亚稳态的“冻结”状态,以缓解CNTs分散状态不稳定所带来的研究难题。

当CNTs与聚合物或CdS复合时,它们在复合材料中的角色通常分为主体和改性剂两种情况。作为主体材料,由于CNTs具有高比表面积、电导率和电磁损耗特性,通常被用作电磁波吸收材料或介电材料。

对于CNTs吸波材料,可以在保持CNTs高电磁损耗的条件下,加入适量的普通聚合物基体来分散CNTs以提高其介电常数。

同时,引入该聚合物可能会导致偶极极化损耗和CNTs与聚合物界面的极化损耗。由于低吸波聚合物基体对高吸波CNTs的稀释作用显著,因此该CNTs改性技术在提高吸波性能方面的效果有限。

对于CNTs的介电材料而言,通常会引入足量的低介电损耗极性聚合物基体以有效分散CNTs。这样,CNTs的含量略低于其逾渗阈值,从而在保持复合材料的介电常数几乎没有明显降低的同时,明显降低CNTs的介电损耗并增大其击穿场强。

因此,通过这种聚合物改性的CNTs,在获得优越的介电性能(即高电荷储能密度)的同时,还能保持较低的CNTs含量。

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页面更新:2024-04-29

标签:聚合物   复合材料   分散   基体   极性   表面活性剂   研究进展   溶剂   表面   方法   电子   技术

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