工业互联网创新发展 加速赋能千行百业

近年来，以连接全要素、全产业链、全价值链为目标的工业互联网加速兴起、深入推进，为发挥数字技术对经济发展的放大、叠加、倍增作用，打下了更为坚实的基础、开辟了更为广阔的路径。

2012年，GE首次提出工业互联网的概念，距今已有十年时间。十年时间，我们见证了中国工业互联网从概念形成普及，走向落地深耕的过程。也见证了中国实现从制造大国向制造强国的历史性跨越。

我国发展工业互联网是赶超型和跨越式的，无前车之鉴，无先例可循，无路径可依。经过多年的实践摸索，我国工业互联网从无到有，建成网络、平台、安全三大体系，体系化发展位居全球前列。

在数字化浪潮下，我国工业互联网已融入45个国民经济大类，产业规模迈过万亿元大关。截至目前，“5G+工业互联网”建设项目超过3100个，具有一定行业和区域影响力的特色平台超过150家，其中重点平台的工业设备连接数超过7900万台、工业APP数量28万余个。

01

政策环境支撑行业发展

与世界发达国家一样，我国在工业互联网领域处于早期起步阶段。近几年，我国工业互联网从点到面、从上到下已经有了“星星之火”已成“燎原之势”，政策体系从国家层面到各地方政府渐趋完善、行业应用由浅入深不断深化。

从党中央、国务院决策部署可以看到工业互联网创新发展战略的深入性、全局性。

2015年，国务院出台推进“互联网+”行动的指导意见，第一次提出“研究工业互联网网络架构体系”，到2017年，国务院出台《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，标志着发展工业互联网首个纲领性文件正式印发。

2018年后，与工业互联网相关的政策文件越来越密集，工信部也根据对工业互联网发展阶段的判断，先后发布了2018—2020年起步期和2021—2023年快速成长期的发展行动计划，并且其中的大部分计划都确立了明确的发展目标和完成时间表，更是连续五年写入政府工作报告。

随着政策环境不断完善，我国工业互联网行业市场规模可谓“芝麻开花节节高”。截至目前，工业互联网产业增加值规模占GDP比重从2017年的2.83%上升到2021年的3.67%。工业互联网正在通过全要素、全产业链、全价值链的高效连接，为我国制造业数字化、网络化、智能化发展提供实现途径。

低时延、高可靠、广覆盖的网络设施初步建成，以国家顶级节点为中心的标识解析体系规模化发展，平台支撑的融合应用创新活跃，国家、省、企业三级协同联动的技术监测服务体系基本形成。

目前，已建成具有一定区域和行业影响力的工业互联网平台超过150家，工业设备连接数量超过7900万台套，服务工业企业超过160万家，提质、降本、增效作用不断显现。

工业互联网创新发展，加速赋能千行百业。工信部深入实施工业互联网创新发展工程，突破一批关键领域产业化短板，创新水平稳步提升。

目前已经培育8个国家级工业互联网产业示范基地，遴选381个试点示范项目。工业互联网日渐深入万企千园，加速赋能千行百业。

02

工业互联网应用迈向纵深

回到企业来看，当前工业互联网应用已从龙头企业内部拓展到产业链上下游，大中小企业融通创新格局正在形成。应用范围也已从个别行业向钢铁、机械、电力、交通、能源等45个国民经济大类加速渗透，有力支撑一二三产业融合发展。

并形成了平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、六大典型应用模式，有效支撑了制造业向高端化、智能化、绿色化发展。具体从应用方向来看：

设备协同作业

综合利用5G授时定位、人工智能、软件定义网络、网络虚拟化等技术，建设或升级设备协同作业系统，在生产现场的工业设备，以及摄像头、传感器等数据采集终端上内置5G模组或部署5G网关，通过5G网络实时采集生产现场的设备运行轨迹、工序完成情况等相关数据，并综合运用统计、规划、模拟仿真等方法，将生产现场的多台设备按需灵活组成一个协同工作体系。

对设备间协同工作方式进行优化，根据优化结果对制造执行系统（MES）、可编程逻辑控制器（PLC）等工业系统和设备下发调度策略等相关指令，实现多个设备的分工合作，减少同时在线生产设备数量，提高设备利用效率，降低生产能耗。

机器视觉质检

在生产现场部署工业相机或激光器扫描仪等质检终端，通过内嵌5G模组或部署5G网关等设备，实现工业相机或激光扫描仪的5G网络接入，实时拍摄产品质量的高清图像，通过5G网络传输至部署在MEC上的专家系统。

专家系统基于人工智能算法模型进行实时分析，对比系统中的规则或模型要求，判断物料或产品是否合格，实现缺陷实时检测与自动报警，并有效记录瑕疵信息，为质量溯源提供数据基础。

同时，专家系统可进一步将数据聚合，上传到企业质量检测系统，根据周期数据流完成模型迭代，通过网络实现模型的多生产线共享。

设备故障诊断

在现场设备上加装功率传感器、振动传感器和高清摄像头等，并通过内置5G模组或部署5G网关等设备接入5G网络，实时采集设备数据，传输到设备故障诊断系统。

设备故障诊断系统负责对采集到的设备状态数据、运行数据和现场视频数据进行全周期监测，建立设备故障知识图谱，对发生故障的设备进行诊断和定位，通过数据挖掘技术，对设备运行趋势进行动态智能分析预测，并通过网络实现报警信息、诊断信息、预测信息、统计数据等信息的智能推送。

厂区智能物流

主要包括线边物流和智能仓储。线边物流是指从生产线的上游工位到下游工位、从工位到缓冲仓、从集中仓库到线边仓，实现物料定时定点定量配送。

智能仓储是指通过物联网、云计算和机电一体化等技术共同实现智慧物流，降低仓储成本、提升运营效率、提升仓储管理能力。

通过内置5G模组或部署5G网关等设备可以实现厂区内自动导航车辆（AGV）、自动移动机器人（AMR）、叉车、机械臂和无人仓视觉系统的5G网络接入，部署智能物流调度系统，结合5G MEC+超宽带（UWB）室内高精定位技术，可以实现物流终端控制、商品入库存储、搬运、分拣等作业全流程自动化、智能化。

03

贯彻新发展理念加快工业互联网发展

在党中央、国务院决策部署下，我国充分发挥市场在资源配置中的决定性作用、更好地发挥政府作用，一体化推进工业互联网建设与应用、发展与安全、发展与治理，取得了一系列显著成效。

当前，我国工业互联网的政策体系更加完善，设施体系更具规模，应用体系更加丰富，产业体系更加壮大，服务带动经济高质量发展的能力也日益增强。

当前，我国工业互联网正步入发展的黄金期，也处于发展的关键阶段。

需要依托集中力量办大事的制度优势和超大规模市场优势，将创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念贯穿政策制定、工程建设、应用推广、产业培育的全过程，充分调动各方力量，进一步深入实施工业互联网创新发展战略，为高质量发展提供更加坚实的支撑，具体可从以下几方面入手。

增强设施效能

加快“5G+工业互联网”发展，促进IT网络与OT网络进一步有序衔接，构建工业互联网大数据充分流动的“高速公路”。提升标识解析体系的行业适配能力和应用服务水平，贯通供应链、产业链。

增强工业互联网平台向上承载工业软件、向下连接工业设备的“操作系统”基本能力，促进重点平台之间的互联互通。完善网络安全保障体系，切实增强基础设施支撑能力和安全可控水平。

深化融合应用

鼓励各方既充分把握工业互联网的“方法论”，同时也注重因地制宜、因业制宜、因企制宜，激发市场主体内生动力和创新活力。

推动工业互联网融入千行百业、万企千园，推广“政府补一点、厂商让一点、用户花一点”的方式，鼓励广大企业特别是中小企业积极使用工业互联网网络、标识、平台、安全等基础设施，形成建用循环的良性生态。

大力构建统一、融合、开放的标准体系，促进网络互联、数据互通、系统互认、价值互享。

加强产业创新

加快工业互联网技术产品创新，加强“5G+工业互联网”、新型工业以太网、工业数字孪生、工业软件等领域的自主创新与国际合作，积极参与国际标准研究制定。

探索工业互联网依托工程，推动制造部门和使用部门联动，布局一批、研发一批、推广一批。同时，不断加强工业互联网应用模式和商业模式创新，由输血尽快形成造血，实现自驱动、自循环。

完善政策环境

不断完善工业互联网发展政策的连贯性、精准性和有效性，推动金融资本、社会资本扩大在工业互联网领域的投资规模，增强市场信心和预期。

加强新兴领域政策法规的研究储备，特别是当前需加强对工业互联网数据要素确权、交易、流转、治理的研究，积极探索数据要素市场的探索培育。完善高校课程体系，加强职业技能培训，培育适应工业互联网新业态的人才队伍。

责编：孙浪
监制：李红梅

文章参考：
1.《工业互联网支撑高质量发展的机理分析和政策建议》信息通信技术与政策
2.《工信部：「5G+工业互联网」的20个典型案例》机器之能
3.5.《5G+工业互联网 应用场景不断拓展》人民日报
4.《深入推进工业互联网六大模式》人民邮电报