精密加工界巨作“冬奥奖牌”，靠表面处理上热搜

北京冬奥会期间，我们为斩获奖牌的运动员喜悦的同时，是否有留意过他们手中的奖牌？饱含中国文化底蕴的奥运奖牌在手上散发着温润的光泽，这是一块简约但不简单的奖牌，也是现代制造技术与中国传统工艺的完美融合。

现代技术先造奖牌外形

冬奥奖牌的形象来源于中国古代同心圆玉璧，五环同心，同心归圆，表达了“天地合·人心同”的中华文化内涵。

正面

背面

制作这个惊艳又内敛的奖牌对工艺参数及操作标准有严苛要求，要将设计图样从图纸落定为现实，需要在工艺细节上追求极致。

奖牌设计过程草稿

为此，上海造币有限公司采用数铣和线切割相结合的方式，对奖牌外形及挂钩进行高精度加工，取代传统的焊接工艺，解决压印、数铣、线切割及刻字等多道工序重复定位的准确度难题。

传统工艺丰富奖牌表面

奖牌制作过程中，最复杂亦最出彩的是表面处理。

同心圆环的每一环均做了打洼处理，让奖牌平面变得有立体感，该工艺常用于古代的青铜的礼器跟玉，是一个中国式细节。

“关于奖牌表面质感，设计团队希望奖牌表面有光泽，但要内敛，避免过于光亮的镜面效果，而雕刻的文字与纹样则要有镜面反光效果，与奖牌表面柔和的光泽形成对比，易于文字、纹样的识别。

为了在奖牌上体现金属质感并兼顾玉温润而泽的特征，厂商通过不断工艺试验，最终对金牌表面进行特殊喷丸处理，使其呈现一种微亮的磨砂质感。

*喷丸：用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显，但不适用于薄板及带有油污的工件。

最后再采用传统非遗手工工艺——压亮，对所有凹刻花纹及文字进行光亮打磨，让镜面与砂面相呼应，提升层次感。

从车床、磨床、雕刻机等的机械加工到手工研磨，本届冬奥奖牌的复杂程度不亚于2008年的“金镶玉”奖牌，其中最重大难点在于传统金工压亮手艺，要保证每一枚金牌所有的研磨效果基本一致，一枚金牌压亮处理需要研磨师傅在显微镜下工作8小时才能完成。

奖牌的制造过程由前期的机械加工和后期的手工完成，每一枚奖牌都要经历粗轧、冲饼、压印、外形加工、刻字、电镀、修整、喷砂、研磨等大大小小18道工序、20项检验才算制作完成。为了体现最高水准，制作团队与奖牌设计团队反复沟通调整，先后保送完整样品多达29枚。

说到喷丸，不知道大家有没想到跟它只有一字之差的喷砂呢？

喷丸VS喷砂，傻傻分不清楚

喷丸和喷砂工艺都是以高压风或压缩空气作动力，将所选介质高速地吹出去冲击工件表面达到清理效果。

喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引起工件基体的表面强化。

经过喷丸处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为球状面，光线部分被折射掉，呈哑光效果。

喷砂处理后，工件表面污物被清除掉，但由于清洁力度较大，工件表面被微量且破坏，表面积大幅增加，从而增加了工件与涂镀层的结合强度。

经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，表面发暗。

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