把实验室“搬进”生产线——福建省质检院深入一线赋能产业升级侧记

□ 叶晓芳 李诗慧

本报记者 江 岱

今年以来，福建省产品质量检验研究院（以下简称“福建省质检院”）以质量基础设施为支点，以科技创新为引擎，选派19位省级科技特派员与1支竹产业专项服务团队扎根产业一线，并派出7位院级产业科技特派员精准对接中小企业需求。这支队伍以“质检利器”破解产业技术堵点，用“标准引擎”驱动企业提质增效，为福建质量强省建设注入了强劲动能。

福建省质检院科技特派员聚焦龙头企业攻坚，精准发力破解“卡脖子”技术难题。

在宁德时代新能源科技股份有限公司，专项服务团队先后5次上门跟进研发进度，为动力电池、储能系统等70%品类产品提供电磁兼容、环境适应性等20余项预研测试，累计完成600小时研发摸底，协助企业完成新型电池管理系统安全验证，助力新品上市周期缩短10%。该团队还成功助力宁德时代新能源科技股份有限公司电船取得DNV（挪威船级社）电池系统认证，推动纯电动船舶扬帆出海。

针对福耀玻璃工业集团股份有限公司智能调光玻璃研发中面临的电磁兼容超标、极端温变适应性差等技术难题，该院科技特派员3次深入车间把脉，提供定制专属检测方案并完成20余批次、216小时专项测试，排查出6项工艺隐患。最终，该产品高低温失效故障率下降20%，EMC（电磁兼容性）测试不合格率由10%降至2%，良品率从88%升至96%，顺利叩开国际高端市场大门。

在半导体领域，针对厦门亿芯源半导体科技有限公司自研芯片缺乏权威检测支撑的难题，福建省质检院与其建立联合检测机制，围绕CMOS（低温度系数互补金属氧化物半导体）电压基准芯片开展宽温区、多工艺角协同测试，梳理国产模拟芯片标准化评测流程。双方联合撰写的学术论文完成发表，成为“企业研发+质检评测”的产学研协同典范，为通信芯片国产化提供了技术范本。

在特色产业方面，福建省质检院精准施策，激活区域发展动能。

在福建省南平市政和县，福建省质检院竹产业专项服务团队打出“组合拳”，依托该院绿色新材中心微生物实验室，攻克竹产品霉变检测难题，指导福建省旺德福竹材科技有限公司在自动化生产线嵌入在线质控技术并制定全流程检测规程。该团队还推动院县战略合作，在竹具工艺城设立科技特派员工作站，上半年走访企业5家次，为“中国竹乡”的高质量发展筑牢质量根基。

在福建省武夷山市，科技特派员为宝珠岩（武夷山）茶业有限公司开通农残与品质检测绿色通道，大幅压缩检测周期，并针对企业质检人员能力短板开展专题培训，助力这家“福建老字号”筑牢岩茶品质生命线。

在福安市按摩器产业集聚区，该院稳步推进智慧健康家电产品实验室建设，该实验室投用后将为企业提供安全、EMC（电磁兼容性）、能效等六大维度的就近检测服务，预计将显著降低企业送检成本，为年产能达30万台的产业集群配上“家门口的质检卫士”。

面对新规迭代，福建省质检院科技特派员化身企业合规路上的“领航员”，筑牢企业发展底线。

该院科技特派员为福建长富乳品有限公司厘清冰淇淋浆料标准适用边界，指导企业建立饲料黄曲霉毒素B₁批批检测制度，从源头保障乳品安全，并论证低温巴氏杀菌工艺的科学性，为企业“优质乳工程”提供技术支撑；为漳州杰安塑料制品有限公司解读欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR），制定合规整改方案，助力该企业从容应对绿色贸易壁垒；为福建东南燕都食品有限公司开展4场专项培训，90余人次受训，攻克燕窝礼盒过度包装难题并排查虚假宣传风险；为福建立达信光电科技有限公司解读光辐射安全新标准，指导其参与健康照明标准制修订，助力企业LED产品畅销全球85个国家和地区；为冠捷电子科技股份有限公司解决插头新标准换版、适配器节能新规适配难题，推动合规新品研发周期缩短30%，出具的101份检测报告成为产品闯荡市场的“通行证”。

截至目前，福建省质检院在实践中淬炼出可复制、可推广的服务范式。“调研摸底—专项对接—培训赋能”闭环服务模式在厦门强力巨彩光电科技有限公司落地，推动其认证整改率显著下降；“上门问诊+专项摸底+一站式认证检测”模式被冠捷电子科技股份有限公司验证有效，向福建省显示、家电企业推广；“标准政策解读+源头管控+工艺优化”乳品服务模式，也为同类企业提供了参考路径。

从电机能效提升到氢能装备检测，从竹制品防霉攻关到芯片性能验证，福建省质检院以技术为笔、以产业为纸，书写质量赋能的生动篇章。“下一步，这支特派员队伍将持续深化‘需求导向、精准施策’服务机制，在推进中国式现代化福建实践中彰显质检担当。”福建省质检院技术部相关负责人表示。