锐启新程，切削无界——欧科亿2026新品线上发布会圆满收官

2026年6月25日下午，株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司在湖南株洲举办新品线上发布会。本次新品从铣削、车削到专用方案，覆盖多种加工场景，欧科亿 刘美齐作公司介绍，整硬事业部产品经理 张勇、刀片事业部产品经理 曹承龙、刀体事业部总监 张晓宁携手三大重磅系列新品——虎夔（高效超铣刀）、应龙（钢件高效车削刀片）、曲轴专用刀具亮相，以全链条自主研发技术破解多材质加工、钢件高效车削、曲轴高精度成型加工的行业痛点，打造覆盖车削、铣削、专用重切削场景的本土化高端刀具解决方案。配套有奖问答环节，整场发布会干货满满，全方位展示了国产刀具在全产业链中的创新实力。发布会由《金属加工》王闯主持。

《金属加工》主持人 王闯

发布会伊始，由株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司 刘美齐为我们带来公司介绍，并通过一段短片带我们了解了欧科亿的突破与发展，感受了品牌价值跃迁。

株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司 刘美齐

欧科亿是一家走过三十年辉煌历程的中国刀具企业，如今的它，拥有芦淞、炎陵、天元区三大生产基地，总面积约28万平方米。先后获评国家级专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业、国家绿色工厂等。

欧科亿产品目前已全面覆盖车削、铣削、孔加工及各类非标定制刀具，可为各类切削场景提供配套的刀具定制方案。依托规模化生产与自主研发技术，做到产品接得住，方案能落地，服务跟得上，以创新刀具打造世界一流品牌，为全球智造提供切削解决方案。

当前制造业普遍存在刀具品类繁杂、换刀频繁、库存成本高、重型精密加工精度难保障、普通刀具寿命不足等难题。欧科亿针对不同加工场景完成材料、槽型、涂层以及结构的一体化迭代，本次发布的三款产品各有技术突破，覆盖加工全场景。

欧科亿整硬事业部产品经理 张勇率先分享了虎夔(kuí)系列高性能超铣刀。

欧科亿整硬事业部产品经理 张勇

2025年来，钨原料价格持续上涨，加之新能源、军工行业争抢钨资源，传统“专刀专用” 铣刀存在库存积压、换刀耗时及管理成本高等痛点，本次新品以五大创新打造通用型高效铣削方案。实测对比，虎夔刀具使用寿命较竞品提升25%。凭借通用化优势，企业可大幅缩减刀具库存品类，简化采购与管理流程，减少换刀停机时间。在钨资源紧缺背景下，该产品降低企业对多规格专用刀具依赖，提升供应链抗风险能力，为通用机械、新能源等领域提供国产高效铣削解决方案。

欧科亿刀片事业部产品经理 曹承龙介绍应龙系列——钢件高效车削产品。

欧科亿刀片事业部产品经理 曹承龙

依托多层复合CVD涂层与全新硬质合金基体技术，开发“Q”系列断屑槽，覆盖钢件全场景车削需求，构建一体化高效加工方案。在牌号方面：产品搭载强织构α-Al₂O₃、细晶柱状TiCN复合涂层，搭配细晶立方相专用基体，辅以表面光滑工艺，兼具高温耐磨、抗冲击、抗热震优势。在槽型方面：三款负角M级双面断屑槽，同步研发小尺寸刀片型号齐全，涵盖精至粗加工应用场景，广泛适配汽车轮毂、轴承、轨道交通、风电主轴等钢质零部件。目前应龙系列同步开启新品限时推广活动，凭借更长刀具寿命、稳定加工表现，助力制造企业降低单件切削成本，加速高端车削刀具国产替代进程。

欧科亿刀体事业部总监张晓宁带来了集方案定制、多品类刀盘、严苛品控于一体的一站式曲轴加工解决方案。

欧科亿刀体事业部总监 张晓宁

该刀具适配乘用车、商用车、船舶及柴油发动机曲轴生产，可根据客户曲轴图纸、工艺参数快速定制刀具方案，铣削方案48h、车拉方案72h完成图样输出，通过节拍测算、仿真干涉模拟优化刀夹排布，保障生产效率。实际应用中，外铣刀盘加工钢曲轴单刃寿命可达3135根，QT700曲轴2516根，有效延长刀具寿命、降低曲轴制造成本的同时，为汽车、重工行业的曲轴智能制造提供了国产高端刀具支撑。

新品技术分享结束后，发布会设置有奖互动环节。在线观众针对欧科亿围绕新品设置的三个问题积极作答，三道问题全部回答正确、并且全场速度最快的前15名，将获得精美礼品一份。

本次欧科亿推出的新品——虎夔、应龙和曲轴专用刀具，精准直击当下金属加工行业的核心痛点，以自主可控的材料、涂层和结构技术，兼顾加工效率、刀具寿命与综合使用成本。随着三大系列新品全面推向市场，将进一步提升国产刀具在汽车、通用机械及重型装备领域中的市场占有率，助力国内制造业实现高效、低成本且自主可控的切削加工升级。未来欧科亿将以过硬的产品与完善的服务回馈市场的信任，与各界伙伴一起共同推进国产高端刀具的发展进程。

编辑：高晨旭

审核人：吴晓兰