巴陵石化热塑橡胶生产自动化攻关新突破

湖南日报·新湖南客户端8月30日讯（通讯员 李哲武 徐军 彭展）近日，巴陵石化公司首套国产化分散控制系统（DCS）操作导航Direct（一款软件）冗余服务器功能，在橡胶部通过模拟测试，公司热塑橡胶生产自动化技术攻关取得新突破。目前，该国产DCS系统已在SBS装置正常投用，下一步将普及到SEBS和SIS装置。

巴陵石化橡胶部设备室仪表专业负责人介绍，公司目前使用的DCS系统是基于浙江某公司的控制系统自主研发的新控制系统，在中国石化系统属首次应用。8月中旬，由该部设备室仪表技术人员、SEBS装置工艺技术员及装置主操组成的调研小组前往浙江，就开发和测试冗余Direct服务器功能，与服务器厂家进行为期10天的技术交流。

“冗余服务器好比DCS版的备用机泵，通过开发冗余服务器功能，可实现Direct数据的一备一用，进一步提高紧急断电情况下的抗风险能力。这是我们针对国产DCS系统开发的新功能之一。”该部设备室仪表技术员说。

与传统DCS系统相比，巴陵石化橡胶部自主研发的国产DCS系统不仅实现了“一键开停车”功能，还从根本上优化了DCS系统主程序与生产不同产品的副程序间的逻辑关系，使主程序可以像“搭积木”一样，直接调用各种封装了生产流程和工艺参数的数据包，避免主程序因误操作崩溃进而导致装置全面停车的安全隐患。同时，如果新增产品牌号生产操作，只需添加新的数据包，不会对主程序运行产生影响，实现新牌号橡胶产品工业化生产快捷化。

据介绍，通过程序设置，除了“一键开停车”功能，操作人员只有根据实际生产情况调整部分数据包参数的权限，整个工艺流程实现完全隐蔽，在降低工作强度的同时，满足企业技术保密的要求。