航空工业试飞中心：立足航空 服务试飞

班组是企业的细胞，是企业最基层的行政组织，又是企业生产经营最前沿的基本单位。航空工业试飞中心远方制造生产计划室班组是价值提升型班组，是保证各非标件、各型号飞机改装件能够正常生产并按期装机的坚强基石，也是保障科研试飞的重要环节之一。班组始终秉承精益求精、踔厉奋发的精神，在打造航空精品的路上披荆斩棘，不断进取，为多个型号的顺利首飞和地面试验作出了重大贡献，获得了“优秀班组”称号。

营造大安全氛围推动高质量发展

众所周知，安全是生产工作的重中之重，质量是试飞人的生命。远方制造生产计划室班组积极宣贯上级安全、质量等文件精神，加大班组年度专项培训力度，坚持“管生产管安全，管业务管质量”的原则，在日常质量安全管理上不断修订完善管理制度，健全管理体制和班组人员分工；压实责任，细化危险源和质量风险评估；强化宣传引导，利用班前会反复强调各岗位的责任制，牢固树立每一个班组成员的“安全责任重于泰山”观念，将“大安全、高质量”印在每个组员心中；同时充分发挥好党员先锋模范作用，建立党员责任区，带头在生产现场轮流抓安全隐患、控关键工序，履行现场分包监管制，以实际行动激发全员参与，提高整体思想觉悟，共同推动“党员身边无差错”“质量安全风险专项整治”等活动，加强班组安全、质量文化建设，夯实班组建设根基，持续实现全年安全生产零事故目标。

守正创新担使命锐意进取谱新篇

远方制造生产计划室班组在生产计划和管理过程中，以“精准管理、降本增效”为核心，以“低成本、可持续”为原则，以“高质量、高效率”为标准，不断提升产能和“生产三率”（交付率、合格率、匹配率），规划有序地推进各项生产任务，有力地保障了各型号飞机的改装试飞和科研配套工作。多年来班组不断总结生产管理经验，面对多型号任务并行，交付时间紧急的情况，利用倒推法编排生产计划，使生产计划能够合理化和弹性化落地，同时生产计划推进过程中所需的材料、刀具、设备提前介入规划，让各生产环节无缝对接；紧盯关键工序，保证每个交付零件的质量；根据生产现场情况科学调配各类资源，动态掌握市场信息，随时应对试飞任务变动而配套调整零件生产计划的情况，最大化发挥自身产能确保零部件的交付节点，同时全年无质量问题和延期交付现象。

在生产保障方面，班组积极学习系统，打造信息化仓储。系统建设初期，组织成员建立各类库存档案，确保精准定位库存数量和价值。从入库、上架、盘点、补货、出库，清晰掌握物料信息，实时记录库存变化，保证库存信息变动的及时性和有效性，提高库存精准度，以数字化、共享化的方式提升库存管理水平，拉动设计、工艺的前期准备节奏，为生产执行争取更多空间。同时每年不断优化和分类供应商，以满足不同的生产任务需求，做到合规管理的同时降低采购风险和成本。

班组通过多年不断努力和提升自身管理能力，在生产成本控制上取得了一定的效果，同时业务范畴也有所扩增，依托生产飞机改装件的经验优势和平台，顺利保障多项科研试飞任务，得到试飞团队的认可和表彰。

生逢盛世当不负盛世，生逢其时当奋斗其时，踔厉践行“知信行统一”。作为航空事业一个小细胞，班组将不断提升价值，继承和弘扬当代航空报国、航空强国精神，牢记使命，为科研生产保驾护航。