机器人行业巨变：高精密直线传动，引领产业新机遇

机器人行业证券研究报告显示，丝杠导轨是机器人行业中的关键部件，但国内的丝杠导轨国产化率较低。那么，为什么国内丝杠导轨的国产化率低呢？未来，随着人形机器人和新能源汽车的发展，

国产丝杠导轨是否有望迎来快速发展阶段呢？丝杠导轨是高精密直线传动系统的核心部件，其主要作用是将旋转运动转换为直线运动，驱动导轨运动。目前主流的丝杠产品是滚珠丝杠，

因其传动效率高、寿命长而被广泛应用。在导轨方面，滚动导轨适用于高精度、高速轻加工，而滑动导轨适用于低精度重切削。丝杠导轨的全球市场空间达千亿级，其中机床是主要的应用领域。然而，

国内的丝杠导轨产业却面临着一些挑战。首先，国内丝杠导轨与进口产品相比在精度保持性、批量生产的稳定性和一致性方面存在差距。国产丝杠导轨虽然初始精度达到了P3级以上，

但在机床整个寿命周期中难以维持这一高精度。同时，国产丝杠导轨的一致性和稳定性较差，无法大规模供应。其次，国内丝杠导轨产业链各环节存在差距，包括设计、原材料、制造设备、加工工艺、

检测方法、质量管控等方面。造成国内丝杠导轨国产化低的原因主要有两点。首先，高精度产品的工艺壁垒尚未突破。国内缺乏高质量的原材料，进口螺纹磨床价格昂贵且交货周期长，

工艺复杂且涉及多次磨削、热处理、检测等环节，国内缺乏经验且会使用高端磨床的工人。其次，产业化缺乏动力。过去丝杠导轨主要应用于机床领域，对机床来说，丝杠导轨虽然重要但占整机价值较低，

机床厂商没有试用国产产品的动力。此外，过去国产机床整机厂的实力较弱，进口零部件能够保证质量。然而，未来人形机器人和新能源汽车的发展有望加速丝杠导轨的国产化进程。

新产业机遇将带来广阔的市场空间，新能源汽车中丝杠的单车价值量较燃油车有3倍的提升，人形机器人市场更是带来百亿级的丝杠需求。此外，车用对丝杠的精度要求低，成本要求高，

更愿意使用国产产品。目前，欧美企业在丝杠导轨行业具有先发优势，但面对新趋势和新方向时较为保守，国产产品一旦突破，有可能成为主流供应商。此外，国内涌现出许多企业投入丝杠导轨行业，

其中有定位高端、有资金、有实力的企业，也有定位中低端且有量产能力的企业，改变了过去国企主导的竞争格局。总的来说，国内丝杠导轨产业目前面临一些挑战，

但随着人形机器人和新能源汽车的发展，国产丝杠导轨有望迎来快速发展阶段。在这一过程中，需要加强研发和技术创新，提高生产工艺和质量控制水平，推动整个产业链的协同发展。同时，

政策引导和支持也将起到关键作用，促进丝杠导轨的国产化进程，提升中国在机器人行业的竞争力。（以上内容参考自招商证券《机器人行业证券研究报告》）