云展 - 松宝智能：制定全流程细纱系统解决方案，促进纺企实现效益最大化

编者按

为更好地服务行业，推进科技进步和技术发展，“纺织器材在线”公众号特别推出“云展”栏目，打破时空限制，云上展示企业的新技术、新材料、新装备、新产品，让彼此线上“面对面”。

铜陵松宝智能装备股份有限公司（以下简称：松宝智能）是一家集研发、生产、销售、服务为一体的科技创新型企业，致力于为全球纺织企业提供高价值的智能化、自动化解决方案及高性能的专件产品。目前主要在纺织行业的纺纱、化纤等领域开展业务，主导产品有“环锭纺智能落纱机器人”，“络筒托盘式自动投料系统”和纺机专件等。

今天，就让我们带您走近松宝智能，一起了解他的最新亮点产品……

S9智能落纱机器人

松宝S9系列“智能落纱机器人”是一种替代细纱工序人工落纱的移动设备，适用于环锭纺细纱机的落纱改造，可实现满纱的自动收集、空管的自动插管，有效降低落纱人员劳动强度，显著减少纺纱企业落纱用工。

最新款S9F特点：

a) 快交付保产量：借用原机上下导轨，仅更换头尾导轨，无需气 电改造，改造不停机不影响产量。

b) 龙筋负载轻：智能落纱机器人地面行走，通过缓冲装置将一部分自重分担在地面，减轻落纱机在龙筋上的负载，有效保护龙筋的安全。

c) 直流供电：采用知名品牌标准锰锂电池供电，电池各项检验检测报告齐全，使用更安全，纯直流控制系统，人机界面电量提示，低电系统弹跳换电提醒。

d) 结构简单、操作易学：结构聚焦拔、插、留头核心功能，结构简化，维修操作简单易学；单边仅需一人操作，减少落纱工，大大降低 落纱工劳动强度。

e) 更轻便、单手推行不费力：合理的重心分布，女工轻松推行。

f) 任意位上下车、调度灵活：左右手车可互用，上下车位置可根据车间布局任意调换选择，可S型路线落纱，调度转台更高效。

g) 拔锭检测、杜绝油污纱：当拔锭检测装置检测到锭杆被拔出时，能立即中断落纱机放纱动作，人机界面报警提醒人工取下拔出的锭杆，杜绝了拔出的锭杆直接放到满纱筐内，造成油污污染纱线。

TFM18络筒托盘式自动供料系统

“TFM18络筒托盘式自动供料系统”适用于纱库式络筒机的改造升级，可代替人工找头和投纱。实现管纱入库后自动提升、自动识别并整理大小头、自动找头、识别多品种、自动输送、自动更换配送的全流程自动化。有效降低劳动强度，显著减少操作用工，为纺纱企业创造价值。

产品特点：

a) 高效性

供料效率：可达44根/min；

自动生头（CBF)：2套；

省人化：与纱库型对比大约节省 50%用工；

管纱自动更换配送：自动分配管纱进入卷绕单锭，单锭管纱储存量为2~3 支，喂入均匀平衡。

b) 灵活性

双品种纱管供给：在一台设备上可以生产两种不同品种、号数的纱线，可使用两种不同长度和规格的纱管，可按每一节改变生产品种；

改造方便：拆除原络筒机纱库与空管输送带即可；

适应改造机型：村田、萨维奥、赐来福、青岛宏大等品牌各种型号、各类锭数的纱库式络筒机型；

节省空间：络筒机车尾方向占地面积小；

空管集中回收：自动识别空管和残小纱并分别回收，可以对接理管机。

c) 操作性

落筒纱操作方便：拆除了机台前的纱库与空管输送带，操作人员可舒适的进行操作。

维护清洁简单 : 为便于保养维护，单锭及主机改前改后要部件模块化设计，均能轻松拆卸。

ES全电数控细纱机系统解决方案

（主轴变频+电子升降+电子牵伸）

全数控细纱机系统解决方案，实现传统细纱机工艺数字化+设备智能化。应用于改造细纱机主轴变频、电子升降、电子牵伸。具有传动结构简单，维护方便，可根据纱线品种需求实现工艺参数需求定制化、可控化、数据化等优点。

产品特点：

纺纱成型好：纺纱成型效果好，卷绕密度增加并提高产量，减少落纱次数，不叠纱，可高速络筒退绕，不脱圈。

断头少：开车启动平滑，减小设备机械冲击，采用变频无极调速，锭速曲线设定控制，实现纺纱过程中恒张力控制，减少断头数。

尾纱可控：管顶留头、方便络筒挡车工找头，省时、省力。

省人工：一键式品种更换，不需要人工更换齿轮及皮带轮，纺纱工艺参数通过触摸屏输入。

模块化控制：PLC控制，采用高效变频、伺服驱动平台； 采用CAN总线、共直流母线控制，保证了断电不断纱，开车不叠纱；采用多轴传动，高精密封闭式免维护齿轮箱。

物联网：实时远程监控细纱机运行状态，统计分析数据。

适用性：全数控细纱机系统解决方案可适用老机改造及新机配套。

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