山东能源集团里彦煤矿：“机械化革命”采出薄煤层新高度

近年来，面对因工艺落后、经济效益差等而被划归“Ｃ类”矿井的管理序列变更，山东能源鲁西矿业里彦煤矿锚定新“四化”矿井建设目标，知难而进，迎难而上，以新理念、新技术、新模式、新机制赋能企业高质量发展，以“严真细实快”的科学务实工作态度，积极应对各类困难挑战，实现了从炮采到高档普采再到综采的新跨越，从“小、亏、穷、苦”的窘境中彻底走了出来，在艰难的探索中完成了一次华丽的蜕变。

解放思想 增强变革引领力

“我们坚定不移地消灭炮采炮掘工艺，坚定不移地推进薄煤层机械化革命，闯出了一条突围路。”里彦煤矿党委书记、矿长梁宝成说，“里彦煤矿2020年12月淘汰了炮采工艺，2022年3月又淘汰了高档普采工艺，全面实现了综采工艺，2022年6月份装备了可达到基本智能化的16605综采工作面。”起跑，加速，冲刺，随着“三级跳”的完美实现，里彦煤矿的生产工效也从炮采的7.5吨/工提升到了综采的20.8吨/工，增幅达177.3%；施工人员从炮采的26人锐减到了综采的16人，而刚装备的16605综采工作面实现了面内3人、顺槽4人、合计7人的高效生产模式，向本质安全的“277”定员目标迈出了更为坚实的步伐。

里彦煤矿以不破不立的大气概，以敢试、敢闯、敢创新的求真务实大作为，进一步解放思想，守正创新，深化改革，大胆突破“薄煤层就得用炮采炮掘”的思维惯性，锚定综采综掘大目标，变焦灼的压力为激情的动力，在高质量发展中跑出了加速度。

里彦煤矿坚持党建引领，建立了容错纠错机制和科技创新、优秀区队、明星班组等多层面激励政策。通过“夺旗争星”深入培根铸魂，“双入双创”持续深度融合，切实把党的政治优势、组织优势、思想文化优势、群众工作优势转化为高质量发展的新动能。

贯穿“团结一致向前看，凝心聚力谋发展”形势任务教育主题，从领导班子到各级管理人员再到职工，从科室到工区，自上而下高频度深入进行“大反思、大讨论”，统一思想，坚定信心，扫除实现机械化开采思想上的障碍，营造“事争一流，唯旗是夺”的浓厚氛围。为了提升境界、拓展心界、开阔眼界，里彦煤矿坚持走出去、学过来，通过组织一线班组长、工区和科室管理人员前往杨村煤矿、滨湖煤矿、济三煤矿等单位的薄煤层工作面进行学习调研，有效提升了对薄煤层工作面从机械化向智能化迈进的认知。

强化管理 增强核心竞争力

面对“减头、减面、减系统”和“提速、提效、提质”的“三减三提”系统布局新形势、新要求、新目标，里彦煤矿把“宁投百万、不用一人”理念运用得恰到好处，破除了薄煤层综采煤质差的“魔咒”，解决了制约薄煤层高效采煤的瓶颈问题。

“工欲善其事，必先利其器”。为实现综采工作面最大生产力，里彦煤矿高度重视综采工作面“三机”配套问题，强化优化选型，通过多方联合调研、科学缜密计算，最终确定了适合里彦煤矿薄煤层开采、综采工作面“三机”配套的最佳设计方案。“我们在鲁西矿业的协调、指导下，不仅走出去，前往同类矿井进行实地调研、考察，还请进来，邀请山东重装、东华重工、无锡创力等‘三机’厂家会诊、解析，最终为里彦煤矿量身定制了一套高可靠性的综采设备。”里彦煤矿副总工程师、机电环保科科长王自桥说，投入16605综采工作面使用的采煤机具有机身极薄，功率大、高性能等特点，拥有751毫米宽的机面高度和302毫米的过煤间隙，采高也从原来的1.35米降到了1.2米。随着采高更趋合理性，里彦煤矿的原煤发热量从炮采时的2900大卡提高到了现在的3200大卡，增幅达到9.7%，直接经济效益相当可观。

然而，装备上去了，一些深层次问题也暴露了，比如“一专多能”的设备操作多面手和设备综合管理人才严重匮乏，青黄不接等。为迅速扭转这种被动局面，里彦煤矿以强化写实管理为切入点，针对制约综采工作面高产高效的问题，进行跟班写实，根据写实情况专题组织分析研究，科学制定方案、优化措施，今年上半年累计开展跟班写实72次，解决了支架窜漏液、开机率低、刮板输送机上窜下滑等31项难题。根据现场施工条件，改进了17701工作面加支架、延溜槽施工方法，通过改造简易机尾，施工时间由原来的20小时缩短到了4.5小时，解决了制约工作面加架“老大难”问题。此外，在快速掘进方面，根据巷道顶板岩性、宽度等条件采取差异化支护。里彦煤矿还通过经济杠杆撬动、“明星班组”评选等荣誉激励，提高施工效率，加快采场接续，截至今年7月份，掘进进尺与2021年同期相比，单进提高99米，提升幅度47%；工效提高0.08m/工，提升幅度38%。

按照“实际、实用、实效”的原则，里彦煤矿面向生产岗位、基层一线，推行差异化岗位人员实操培训；充分利用“政治大讲堂”“技能大讲堂”“劳模创新工作室”“青年创客中心”等平台及技能比武、岗位练兵等方式，积极构建了一体化人才培养体系，不断提高职工专业素养和技能水平。各专业副总工程师和工程技术人员坚持每月一讲，常态化开展有针对性的教学活动。随着里彦煤矿第一届岗位技能比武活动的全面展开，10个专业19个工种233名操作人员的激情参与，营造了“比学赶帮超”的浓厚氛围，在“赋能成才”中为加快新“四化”建设提供了人才保障、智力支撑。

系统升级 增强高效发展力

从“广种薄收”到“集约高效”，里彦煤矿通过不断提升办矿治企理念，聚焦快速掘进、高效采煤，实现了薄煤层炮采炮掘到综采综掘的革命性变革、薄煤层综合机械化的现场应用以及职工生产作业环境和劳动强度的大幅改善，确保了煤炭资源精采细采、颗粒归仓。

里彦煤矿坚持系统思维、创新驱动，把系统合理、优化提升作为突破口，除了按照设备定制化、高端化、高可靠化、能力系数富裕化标准，系统查找解决“三机配套—液压动力—支架工控”问题以外，对运输系统、供液系统、控制系统也进行了优化升级，并建立了相配套的煤矸分选系统。

“我们将16605工作面皮带机头驱动滚筒升级为永磁滚筒，增加了皮带传动力，降低了维护成本，减少故障发生率。”王自桥说，“由于刮板输送机装备了变频一体机，实现了由工频启动运行改为变频启动运行，有效降低了设备运行综合电耗，避免了启动力矩过大导致断链条的问题。”

为有效提高成组移架速度，里彦煤矿将供液系统从原单进单回改为双进双回，并配备了三泵两箱；安装的水处理及自动配比装置，有力保证了工作面液压系统水质纯净度、乳化液配比浓度达到要求，争取了3—4秒的“加速度”。

“我们将原一采区巷道系统及矸石仓进行了改造，增设滚轴筛、分选皮带等设备设施，形成了井下矸石粗分选系统。”里彦煤矿副总工程师、生产技术科科长李存敬说，井下原煤经主运输系统进入滚轴筛分选，大于80毫米的矸石进入矸石仓，经由副井提升后进入地面排矸系统，主井每月多提升原煤12600吨，增效创效明显。

目前，里彦煤矿在16605综采工作面配备了一套智能控制系统，实现了工作面自动跟机移架、记忆截割功能，实时监测采煤机、刮板输送机、转载机、皮带机等设备运行状态及支架工作阻力、推移行程等姿态情况。在试运行阶段，他们从“人员、设备、管理、技术”四个方面入手，最大限度优化工作流程、减少工作环节、提高工作效率，努力实现“一采一备”生产格局。（大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 陈宜勇陶然报道）