“肇庆智能制造基地的落成投产,不只是微肽集团产能版图上的又一块拼图,更是我们面向所有合作伙伴,深化医研共创、共建产业生态的全新起点。”

微肽集团董事长杨述义
9月2日,微肽集团肇庆工厂正式开业。微肽集团董事长杨述义在开业致辞中的这段话,为这座现代化智能制造基地锚定了清晰的发展坐标。

同日下午,广州白云国际会议中心,“医研共创・功效护肤・妆械联合” 新品发布会接力启幕。从肇庆到广州,一日之内,一座智造新厂落成、一场行业趋势论坛开讲、一批年度新品集中亮相,微肽集团用“双城联动”的方式,向行业递交了一份关于代工模式升级的完整答卷。
盛典现场,政府及协会领导、高校科研专家、合作伙伴与行业媒体齐聚一堂,共同见证微肽集团发展史上的这一关键里程碑。
肇庆高新区党工委委员、城市建设局局长伍海华在致辞中表示,微肽集团选择落户肇庆,是对营商环境和发展前景的充分信任。肇庆高新区作为国家级高新区,美妆产业已形成全链条集群。

肇庆高新区党工委委员、城市建设局局长伍海华
作为双国家高新技术企业,微肽集团深耕功效护肤与医美领域,以匠心铸就品质。此次肇庆智慧工厂投产既是企业战略布局的重要一步,也是政企共赢的生动见证。未来,高新区将持续当好企业“店小二”,全力为其保驾护航。
杨述义透露到,十四年来,微肽集团从广州起步,先后布局佛山、湖南,如今落地肇庆,背后靠的是十四年如一日沉下心来练内功的“笨功夫”。微肽集团追求的不只是规模扩张,更是技术、产能、合规、服务的全面升级。从原料甄选到配方研发,从生产制造到成品交付,每一道工序背后,都是对品质的极致追求。

微肽集团董事长杨述义
“新工厂、新起点,更是新责任。”他讲到,未来工厂将坚守三大发展方向:第一,严守品质与合规底线,以智能制造筑牢产品根基,不负市场与消费者信任;第二,深化医研共创,坚持技术创新、坚持产学研医协同合作,攻坚核心原料技术,助力国货美妆产业高质量发展;第三,坚持开放协同共生,立足肇庆、依托大湾区区位优势,提供研发、配方、生产一体化服务,携手上下游共建产业生态,积极带动地方就业,赋能区域大健康产业集群发展。
杨述义的这番表态,恰是微肽集团一路发展的真实写照,山不让尘,故能成其高;川不辞盈,故能就其深。微肽集团的产能布局,都是一步一个脚印踩实走稳,才成为了生物技术护肤研发领军企业。

据悉,肇庆智能制造基地定位为4.0高智能化数字工厂,总建筑面积达30000平方米,规划建设12条智能化生产线。与传统生产工厂不同,肇庆工厂从规划之初就定位于“医研共创、妆械联合”核心枢纽,重点布局高活性生物蛋白产品、冻干系列产品与二类医疗器械产品,配备了符合医疗器械生产标准的洁净车间、全自动无菌灌装线与行业领先的冻干生产线,可以达到生产自动化、质控数字化、产能弹性化。

至此,微肽集团完成广州、佛山、湖南、肇庆四大基地的全国产能布局,厂房总面积超10万平方米,产线数量超50条,配备消字号、械字号、妆字号三大高标准化生产基地。四大工厂协同联动,既可以满足品牌方新品打样、柔性试产的敏捷需求,也能承接头部品牌千万级爆品的稳定交付,真正实现 “小单起订、大单稳供” 的柔性交付能力,全面覆盖电商、院线医美、实体终端、药企跨界等多元客户场景需求。

在《美妆头条》看来,微肽集团肇庆智能制造基地的投产意义远不止产能扩容。近两年美妆行业波动加剧,供应链的稳定性、合规性、技术迭代能力,已经成为品牌方选择代工伙伴的核心考量。微肽集团通过持续的重资产投入,把产能、资质、技术三大核心能力牢牢握在自己手里,本质上是给合作伙伴吃下了一颗 “定心丸”,也为整个行业的供应链升级提供了可借鉴的样本。
如果说上午的开业盛典是 “硬实力” 的检阅,下午以“医研共创,功效护肤,妆械联合”为主题的新品发布会,则是 “软实力” 的集中呈现。

本次发布会邀请到多位国内皮肤科学、生物医药领域的领军学者以及资深行业大咖,以前沿科研视角解构功效护肤的底层逻辑,以临床实证思维指引产品创新方向。
微肽集团董事长杨述义在新品发布会开场致辞中表示,当前,美妆大健康行业迎来结构性变革,彻底告别流量营销时代。消费者日趋理性、行业监管持续收紧,技术实力、临床依据、真实产品体验,已然成为企业竞争的核心。在此背景下,医研共创、妆械双线联合不再是行业噱头,而是企业长效发展的核心路径。

微肽集团董事长杨述义
南方医科大学中医药学院博导刘强教授围绕“基于痤疮皮肤微生态与屏障网络的丹参酮精准治疗”主题,系统阐述了中药丹参酮在痤疮治疗中的分子机制与制剂创新路径。

南方医科大学中医药学院博导刘强教授
刘强教授表示,痤疮的本质是皮肤物理、化学、菌群及免疫四重屏障的系统性失衡,而非单一靶点问题。研究证实,丹参酮核心单体隐丹参酮能显著改善角质化异常、皮脂腺增大及炎症浸润,通过调控菌群多样性与脂质代谢,重建皮肤微生态稳态。
暨南大学医药中心主任、化妆品与医美研究院副院长项琪教授则围绕“械妆合一&肤养同源——细胞级精准皮肤管理产品开发”主题,分享了生物活性肽、重组胶原蛋白等前沿材料的护肤应用实践。

暨南大学医药中心主任、化妆品与医美研究院副院长项琪教授
她指出,皮肤衰老的本质是ECM成分流失与结构崩塌。团队聚焦纤连蛋白与III型胶原蛋白两大核心成分——纤连蛋白作为细胞与微环境之间的“信号桥梁”,协同修护细胞功能;III型胶原蛋白则通过重建真皮网状支撑,改善皮肤细腻度与弹性。
来自安徽医科大学的赵俊教授,作为皮肤病学临床与科研双栖权威,带来了《仿生皮肤细胞外基质(ECM)蛋白的护肤应用研究》主题分享。

安徽医科大学赵俊教授
赵俊教授指出,细胞外基质(ECM)是皮肤细胞赖以生存的微环境,由胶原蛋白、弹性蛋白、纤连蛋白等结构蛋白与黏着蛋白精密编织而成,被《Cell》列为衰老标志物之一。皮肤衰老的本质,是ECM成分减少、结构破坏与功能衰退的综合结果。
针对这一底层机制,其团队依托AI辅助合成生物学平台,在酵母体系中实现100%人源化重组蛋白的高效表达,开发出仿生ECMP蛋白组合——涵盖Ⅰ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅶ型及XVII型系列胶原蛋白,并精准复配弹性蛋白与纤连蛋白。
广州医科大学生物医学工程学院教授、系主任、博士生导师阳范文围绕“PLA微球制备及其医学美容应用”主题,系统介绍了一种基于可溶微针贴片的再生型抗衰新技术。
阳范文教授指出,传统面部填充材料如透明质酸,起效快但维持时间短,本质是 “物理占位”。而新一代胶原刺激型填充剂如PLLA聚乳酸微球,是通过可控的低度炎症微环境,激活巨噬细胞与成纤维细胞,促进内源胶原新生与基质重塑,实现 “以再生代替单纯占位”,效果更持久也更自然。

广州医科大学生物医学工程学院教授、系主任、博士生导师阳范文
他的团队利用微流控技术制备出粒径均一可控的PLLA微球,搭配透明质酸微针贴片,实现了水杨酸、ZnO 纳米粒的精准缓释,兼具 “生物刺激 + 微环境调节 + 抗炎修护” 三重作用。
除了学术交流环节,本次发布会的两大亮点还在于微肽集团年度新品阵容的集体发布,以及与南方医科大学、暨南大学、安徽医科大学、广州医科大学四所高校教授团队举行了联合实验室签约仪式。

依托多个高校的前沿科研成果与自身十四年底层技术积累,微肽集团本次推出覆盖居家抗衰、植物光能美白、情绪洗护、痘肌精准修护、医美术后屏障重建、冻干高活护理、重组胶原蛋白等多个方向系列新品。

微肽集团品牌运营官张骞、研发部经理彭生生、广东微肽集团研发总经理倪启明,分别从品牌创意与新品矩阵、产品0—1落地全流程研发生产、产品内核与核心技术理念等多个维度完成分享,完整呈现微肽集团从市场洞察、品牌构建、研发转化到量产交付的完整产业能力,诠释功效护肤产业概念商业化落地的全新实践路径。

微肽集团品牌运营官张骞

微肽集团研发部经理彭生生

广东微肽集团研发总经理倪启明
整体来看,本次发布会完整展示了微肽集团的综合实力,向上,能够读懂消费情绪、构建品牌叙事、输出创意视觉;中间,具备标准化的0—1研发开发流程;向下,拥有稳定的规模化生产能力,最终回归产品本身,坚持以技术内核赋予产品灵魂,为美妆代工行业的品牌共建模式提供新的参考范式。
当前功效护肤赛道已进入存量竞争的深水区,品牌端的竞争早已从流量营销的表层比拼,传导至供应链端的体系化硬核较量。
微肽集团一日之内完成肇庆智造基地投产、顶尖学术论坛落地、年度新品矩阵发布的 “三连动作”,并非单点式的事件营销,而是其十四年深耕功效护肤产业链、构建全维度竞争力的集中外化。
从硬件产能布局到底层技术沉淀,从合规体系建设到服务模式升级,微肽集团已经搭建起覆盖产品从0到1全生命周期的完整竞争壁垒,其核心支撑来自三大不可替代的支柱能力。
1、医研共创:以临床实证驱动产品创新。
医研共创,是微肽集团最核心的差异化标签,也是其区别于传统OEM代工厂的核心底层逻辑。
微肽集团的医研共创并非流于形式的挂牌合作,而是与暨南大学、南方医科大学、安徽医科大学、广州医科大学等多所顶尖医药院校深度绑定,共建联合实验室、共研国家级课题、共享科研成果。
据了解,企业目前集结了60余位跨学科专家,核心团队来自暨南大学、南方医科大学、湘雅系博士团队及韩国资深配方专家,覆盖生物制药、合成生物学、皮肤医学、生物医学工程等多个领域。专家团队深度参与原料开发、配方调试、功效评价与临床验证全流程,而非仅担任名义顾问。目前拥有10000+储备配方、90+特证产品、100+二类医疗器械产品,持续构建坚实的技术专利壁垒。

从靶点发现、原料开发、配方优化,到功效验证、临床观察、标准制定,微肽集团将医药研发的严谨流程完整引入美妆行业。每一款功效产品的背后,都有细胞实验、动物实验、人体功效试验的完整数据链作为支撑。这种先有科研结论、后有产品落地的开发模式,让产品功效真正经得起市场与时间的检验。
2、妆械联合开品,双轨研发兼顾合规与效率。
强监管时代,合规能力是供应链的核心入场券。

微肽集团拥有国家高新技术企业、专精特新 “小巨人” 双重资质,集齐ISO 9001、ISO 13485医疗器械质量管理体系、GMPC、FDA、儿童化妆品小金盾等多项权威认证,将军工级品控逻辑贯穿美妆生产全流程。

当下越来越多品牌布局妆械双线赛道,但化妆品与医疗器械在生产环境、质控标准、注册规则上差异巨大,行业内能够同时承接妆字号、二类械字号、消字号产品开发与生产的工厂屈指可数。微肽集团储备了近百款特证产品,覆盖美白、祛斑、防晒、防脱等核心赛道,既可以直接输出成熟持证产品,也可全程协助品牌完成新特证申报,帮助品牌高效规避合规风险。

冻干工艺是微肽集团的标志性核心优势,其拥有行业头部规模的冻干生产线,冻干产品日产能可达百万级。除传统冻干粉外,还可量产冻干絮、冻干球、冻干面膜、冻干悬油等多元创新剂型;依托冻干锁活技术,可实现低防腐甚至无防腐配方,高度适配敏感肌护理、医美术后修护等细分需求。
3、全链路一站式服务,陪伴品牌从0到1全周期成长。
值得一提的是,微肽集团拥有自有品牌孵化的实战经验,深谙不同发展阶段品牌的核心痛点,初创品牌缺赛道研判、缺包材资源、缺法规经验;成熟品牌寻求产品差异化突破;药企、医美机构跨界入局美妆,则缺乏完整的产品开发体系。
基于此,微肽集团搭建了全链路闭环服务体系,前期提供趋势分析、用户画像、品类机会挖掘,协助品牌完成差异化定位与核心卖点策划;配套提供VI视觉孵化、包装设计、包材选型支持;配方端既可调用上万套成熟配方快速落地,也可基于自研原料为品牌做专属定制开发;同时承接妆、械、消全品类备案送检与合规审核;生产端支持小单起订试水市场,爆单阶段则保障稳定快速返单。
此外,微肽集团还与全球TOP原料巨头达成深度战略合作,创新构建2+3+4+N发展模式,全方位赋能合作品牌,携手共创市场价值。
肇庆智能制造基地的落成投产,不是微肽集团发展的终点,而是其扎根功效护肤赛道、面向未来的全新起点,更是深度链接上下游合作伙伴、共同推动产业升级的核心平台。
历经十四年行业深耕,微肽集团早已从一家传统代工厂,成长为覆盖原料研发、配方开发、合规生产全链条的功效护肤整体解决方案服务商,走出了一条独具特色的代工企业升级之路。
未来,相信随着肇庆智能制造基地产能逐步释放,微肽集团将携手更多合作伙伴,在医研共创、妆械联合的赛道上持续探索功效护肤的更多可能,推动整个行业向更合规、更专业、更重实证的方向高质量升级。
更新时间:2026-09-04
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