恒力重工首制全球最大C型双耳燃料舱成功吊装

近日,恒力重工为MSC建造的21000TEU超大型集装箱船圆满完成C型双耳LNG&AMMONIA燃料舱吊装。该燃料舱由恒力重工自主建造,舱容13000立方米,单重约1400吨,是目前全球最大的C型双耳LNG&AMMONIA燃料舱。

据了解,C型舱是液化气体燃料储存的主流舱型,恒力重工首制C型双耳LNG&AMMONIA燃料舱专为MSC 21000TEU系列超大型集装箱船“量身定做”。区别于传统单圆筒结构,创新采用双耳结构,由两个圆筒并排相贯而成,空间利用率大幅提升,单舱舱容达13000立方米,为全球最大。舱体采用船用特种304L不锈钢,可装载-163℃LNG或-34℃液氨,并实现双燃料的兼容切换,打造“LNG先行、氨燃料备用”的柔性方案。模块化设计可适配21000至24000TEU全系列船型,环保、安全、耐久性等综合性能全球领先。

在建造过程中,双耳结构应力集中、焊接精度要求极高,超大不锈钢罐体的焊接变形控制更是行业难题。团队创新采用分段同步焊接、实时监测矫正、应力缓释等工艺,成功攻克这一技术瓶颈,首罐尺寸精度、密封性能等关键指标达到行业领先水准,首批28台套燃料舱将全部应用在恒力重工建造的超大型集装箱船。

首制C型舱的亮相,标志着恒力重工“罐、机、轴”核心超大型部件自主配套能力不断提高,现代化产业体系不断升级。目前,已具备年产100余台套超大型燃料舱及液货舱、年产船用发动机300台的能力,实现LNG、LPG、甲醇、氨四种双燃料发动机全覆盖,为恒力重工各类超大型船舶批量化建造、节拍化交付提供坚实保障。

半岛晨报、39度视频首席记者张锡明 孙鹏伟摄

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更新时间:2026-09-20

标签:财经   恒力   重工   燃料   圆筒   应力   结构   年产   精度   发动机   不锈钢

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