【开局“十五五” 奋斗正当时·一线报道】一块工业布的“逆袭”：从闲置旧厂到全国前十

从收购闲置旧厂，到年产能即将跻身全国前十；从改造落后生产线，到产品远销海外市场。在广饶，一家年轻的企业正用一根看似普通的工业布，讲述着从“跟跑”到“领跑”的逆袭故事。

记者手中这卷不起眼的布匹，是山东盛润通纺织科技有限公司的核心产品——工业布。工业布是轮胎骨架材料中的关键一环，直接决定着轮胎的强度和使用寿命。在华北、华东的轮胎产业集群中，在部分海外市场的供应链里，都有它的身影。如今，随着35000吨/年工业布项目的加速推进，这家成立仅三年的企业，正凭借过硬的技术和稳定的品质，朝着打造国内领先的轮胎骨架材料供应商的目标稳步迈进。

故事要从2024年底说起。当时，广饶当地一家知名企业因经营不善倒下，厂房闲置。盛润通负责人看准了机会，把它收购下来，改造旧厂房，上马了一期项目。但是改造后的生产线，很快遇到了新问题。

“以前的设备断头率比较高，浪费劳动力，生产不稳定。”山东盛润通纺织科技有限公司行政部负责人崔国立说道。针对这些问题，盛润通迅速引进了多款国内外先进的纺织设备，在节能降耗、自动化、智能化等方面进行了全面升级。新设备运行稳定，生产效率大幅提升。“目前断头率不足3%，3-4名工人可以看8台机器，以前每台机器需要一人值守，现在降低劳动力约40%。”崔国立说。

让企业真正“跑”起来的，是一次定制研发。有客户提出特殊需求，市面上的设备满足不了。公司一咬牙，自己找设备厂家联合攻关。“根据客户要求，我们跟生产设备厂家共同研发了直捻机。直捻机研发出来后，工作上更高效了，人员使用也减少了。公司还自主研发了两台布面小车检测设备，布面平整度得到了提升，瑕疵率也降低了，强力对指标更完善更好。”山东盛润通纺织科技有限公司技术负责人孙超说道。

正是这种对质量的执着追求，让盛润通的产品逐渐站稳了脚跟。公司产品不仅覆盖了山东、河南、河北、江苏、浙江等国内轮胎主产区，还远销东南亚、非洲、俄罗斯、中东、南美等海外市场。2025年7月，一期项目正式投产，当年实现产值3296万元。目前，二期厂房正在加紧建设，预计今年6月底竣工。从设备改造到定制研发，从满足本地需求到拓展海外市场，盛润通用不到三年时间，完成了从行业“跟跑者”到区域“领跑者”的跨越。“这个新产业链出来之后，咱本地的企业就没有必要去外地采购橡胶骨架材料了，实现了‘隔墙供应’，有助于咱们产业集群的高效协同发展。” 山东盛润通纺织科技有限公司外贸经理黄连英说道。

项目完全达产后，年产将达到3.5万吨。这个数字，足以排进全国前十，也将成为东营市规模最大的工业布项目。“项目完全达产后可实现年销售额收入5亿元以上，利税2700万元以上，可增加180个就业岗位。”崔国立说。

从一个闲置厂房，到产能全国前十，盛润通的故事证明：在制造业的赛道上，后来者不一定永远落后。只要肯在质量上较真、在服务上用心，一块小小的工业布，也能织出大未来。

记者：于文静 张子文

编辑：张华凯

编审：孙姗姗

监审：王军艳