国产机床逆袭时刻！湖北“争气三杰”即将亮相国际名展

湖北日报全媒记者 刘宇 通讯员 李沁雪 焦仲斌 刘祎

4月21日，第十九届中国国际机床展览会将在北京开幕。作为全球机床行业最具影响力的展会之一，本届展会预计吸引来自30多个国家和地区的2000余家展商参展。

值得关注的是，湖北工业母机“三巨头”——华中数控、武重集团、华工激光将携多款自主研发的高端装备亮相，向世界展示“湖北智造”的硬核实力。

华中数控：

从“可用”到“好用”，华中10型智能数控系统来了！

此次展会上，华中数控将携手18家机床厂用户，合力推出搭载华中10型智能数控系统的智能数控机床工程样机。

智能制造浪潮下，智能数控机床将不再是单一加工设备，而是深度融合AI、数字孪生、边缘计算、自主决策的“智慧生产单元”，其核心特征在于动态感知、实时优化、全链协同，重构制造流程的精度、效率与可持续性。

从1993年，拥有自主知识产权的华中1型数控系统问世，实现国产高性能数控技术的突破，为中国机床装上“中国脑”；到2021年4月，华中数控发布华中9型智能数控系统，首次搭载AI芯片，给机床装上“智慧大脑”……30多年里，华中数控坚持自主研发“共和国当家设备”，不断突破技术壁垒，引领着中国数控技术的发展方向。

据介绍，华中10型智能数控系统采用“1+2+3”创新架构，突破传统数控技术瓶颈。其中，“1个智能底座”集成高性能国产总线与AI芯片，实时处理多源传感器数据，赋予机床动态感知与决策能力；“2条数字主线”贯穿机床全生命周期管理，实现从生产到运维的全程数字化；“3大智能子系统”覆盖编程优化、精度控制与设备运维，显著提升加工效率与稳定性。

从生产领域看，该系统更“聪明”了。比如，智能编程模块通过AI算法自动生成加工程序，降低人工依赖，复杂零件加工效率提升超50%；自适应进给功能可动态调整加工参数，平衡质量与效率，延长刀具寿命；切削仿真技术模拟加工过程，减少试错成本，助力企业降本增效。此外，断刀检测、误差补偿等功能保障生产安全与精度，加工误差可控制在微米级，满足重点领域加工精度需求。

在应用领域，该系统也更“好用”了！比如汽车制造领域，系统通过智能编程与仿真技术，助力车企缩短加工周期，应对个性化生产趋势；在重点领域，其纳米级精度补偿与智能运维功能，为关键零部件加工提供可靠保障；3C电子制造中，快速换模与质量监控能力适配快节奏生产，废品率显著下降。随着未来全球智能制造市场规模持续扩大，该系统有望成为行业核心支撑技术。

武重集团：国内首台智能重型机床亮相

作为中国重型机床领域的国家队成员，武重集团将发布国内首台智能重型机床——高速高精智能重型立式铣车加工中心。

据了解，该机床搭载了国内自主研发的智能数控系统和针对重型机床研发的“武重云”在线智能服务平台，能够实现自主感知、自主学习、自主优化与决策、自主控制与执行，配备动态误差补偿、智能编程及工艺参数优化、智能运维、自动对刀和自动测量等功能。通过AI赋能，重型机床变得更“聪明”、性能更稳定、质量更可靠。

以智能加工工艺系统为例，机床配备的会话式编程功能如同一位“智能助手”，用户只需通过自然语言跟它对话加工需求，如零件类型、材料属性等，系统即可依托强大的AI模型自动识别零件特性、智能规划工序，并精准推荐切削速度、进给量等核心参数，一键生成加工程序。这一功能大幅降低了操作门槛，即使非专业人员也能快速上手，彻底改变了传统重型机床依赖人工经验的作业模式。

智能运维功能就像给机床配备了一个“全天候智能健康管家”，护航设备“零停机”。通过动态误差补偿、智能运维等创新功能，可实时监测机床振动、温度、能耗等关键指标，结合大数据分析预测刀具磨损、部件老化等潜在故障，主动推送维护提醒甚至自主启动修复程序。不仅能避免突发故障导致的生产中断，还可优化维护周期，显著降低运维检修成本。

更值得一提的是，该机床关键核心部件已实现100%国产化，为冶金、矿山、能源、电力、船舶、交通等行业的大型特大型回转体零件加工提供“中国智造”的标杆解决方案，实现重型机床在精度、效率、可靠性上的全方位跃升。

华工激光：三维五轴激光装备家族再添新朋友

华工激光是中国激光工业化应用的先驱企业，也是高端装备自主创新的“湖北样板”，在三维五轴激光切割、半导体晶圆切割、超快激光精密加工等领域实现关键技术突破，部分功能和性能达到国际领先水平。

此次展会，华工激光将亮相两台重量级激光装备产品。

一台是最新一代三维五轴激光切割智能装备。

三维五轴激光切割机是华工激光的明星产品。2014年，华工激光自主研制成功国内首套三维五轴激光切割机，实现了国产化突破。2017年推出国内首套热成型高强钢专用三维五轴激光切割机，2022年第三代国产三维五轴激光切割机实现关键核心单元技术全部国产化，2024年热成型三维五轴激光切割装备荣获“国家级制造业单项冠军产品”称号。

据介绍，最新一代三维五轴激光切割智能装备首次搭载了AI智能交互系统，目前已实现“售、教、用、调、保”全流程数字化。华工激光打造的“激光君”数字人系统，融合了对话交互技术，可以实现设备调试教学、智能售后客服等互动应用。此外，该装备配备高速旋转工作台，搭载新一代自主研发高性能切割头，可以最大程度满足汽车热成型行业生产节拍要求。

另一台就是三维五轴激光装备家族的“新朋友”——复杂曲面六轴激光微孔加工装备。

这是航空、航天和船舶行业最关键的发动机制造产业链谱系关键核心技术装备，也是此次湖北省工业母机高端品牌发布的标志性产品。

“只需2秒钟左右，脉冲激光束就能完成孔径不到0.3毫米的微孔加工。”华工激光研发人员介绍，整台装备在床身、悬臂的制造材料和工程结构上进行协同优化，激光加工头结构集成有同轴光学检测传感器系统，可以满足航空、航天发动机燃烧室、叶片等复杂曲面部件的激光打孔、切割和焊接功能，是实现航空发动机制造向高性能、轻量化、长寿命、短周期、低成本等方向发展的关键制造技术的重要装备。

除了现场的两个重量级产品，华工激光还带来新能源、汽车制造、船舶制造等多行业系列解决方案。

中国国际机床展览会创办于1989年，是被国际业界公认的与欧洲EMO、美国IMTS、日本JIMTOF齐名的四大国际机床名展之一。

据悉，4月21日当天，湖北将在北京举办打造工业母机产业高地建设推介会，加强业界交流合作，共同推进我国工业母机产业高质量发展。

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