中国钢铁产量世界第一，却造不好小小指甲钳？

最近，我看到一篇文章，内容写道中国至今生产不出合格的指甲钳，名创优品4000多家店售卖的指甲钳全从韩国和日本进口，深受年轻人喜爱。

要说中国在“核高基”领域与世界先进水平存在差距，我信。但坚称中国连合格指甲钳都造不出，我实在难以苟同。

不过，这小小的指甲钳，确实勾起了我的好奇心。随着资料调查的深入，我才发现，其中的问题远比想象中复杂。

为解开指甲钳之谜，我找到了中山圣雅伦公司的创始人梁伯强。圣雅伦生产的指甲钳在国内高端市场占据主导地位。

梁伯强告诉我，指甲钳市场规模不大，中国市场约25亿-30亿人民币，全球也就七八十亿。圣雅伦在中国名气大、定位高端，近年来营收也不过2亿左右。

我向他抛出疑问：中国真的造不出合格指甲钳，只能依赖日韩进口？他的回答是否定的，但也指出中国要生产优质指甲钳，确实面临一些难题。

首当其冲的是钢材问题。圣雅伦生产指甲钳所用的碳素钢全部从日本进口。原因在于，中国生产的钢材公差范围大，含碳量跨度是日本钢材的一倍。每卷钢材含碳量不同，在淬火热处理时，就会出现软硬度不均匀的情况，虽变化细微，却影响产品稳定性。

其次是热处理方面，梁伯强认为工艺差距不算太大。

再者，员工素质也有影响。我国工人多是从其他行业转来，在制造判断和认知上不够严谨。而日本一些基层工人堪比工程师，对工作标准要求极高。比如日本企业的清洁工，能把厕所打扫得比自家客厅还干净。这种对质量标准认知的差异，在生产环节中也会体现出来。

最后，行业低门槛、红海竞争与低价竞争也是症结所在。中国常讲“物美价廉”，但为了价廉，企业往往在生产环节挤压成本，而要保证物美，可压缩的成本空间极小，所以很多“物美价廉”实则是偷工减料，用低质材料替代优质材料。

多年前，中国有500多家指甲钳厂家，大多处于低水平、低价格竞争状态，在这种环境下，优质产品难以脱颖而出。

梁伯强强调，这并非某个单一问题，而是系统性问题，其中钢材问题最为关键。中国虽是世界第一钢铁生产大国，钢铁产量超过世界排名第二至第十国家的总和。

但在特种钢方面，确实存在差距。难道连生产指甲钳的优质钢材都要依赖进口？带着这个疑问，我开始采访与钢材相关的人士。

浙江振石集团旗下东方特钢公司的总经理刘晓亚，是位钢铁专家，毕业于瑞典皇家工学院，还曾在瑞典钢铁公司工作。他表示，指甲钳生产关键在于钢材加工过程中碳含量的控制和精度问题，这既与钢材成分有关，也和加工工艺相关。虽然他未专门研究指甲钳用钢，但对轴承钢十分熟悉。

瑞典SKF公司是轴承钢领域的佼佼者。刘晓亚在瑞典工作时，所在钢铁厂离SKF很近。SKF在非金属夹杂物处理上有独特技术，由于轴承需持续转动，对抗疲劳强度要求极高，若有夹杂，极易开裂，缩短轴承寿命。SKF已能将轴承钢含氧量近乎降至零，解决夹杂问题。

那么中国轴承钢的问题在哪呢？

刘晓亚指出，并非生产设备不行，瑞典的设备甚至很老旧，但他们生产经验丰富，有一些工艺诀窍，不传授外人很难掌握，即便知晓也未必能做好。

而中国钢铁生产目前多追求产量，要精确控制碳含量，生产速度就得放慢，产量会大幅下降，可国内企业大多追求快速盈利，一旦发现机会就迅速扩大产量。

像轴承用钢、液压用钢等高精度产品，需要慢工出细活。刘晓亚无奈地说，大批量产品我们能生产，但小批量、高精度要求的品种就只能依赖进口。

青山钢铁创始人项光达有着不同看法。他认为，像指甲钳用钢，中国肯定能生产，并非难事。问题在于产量小，从经济角度看不划算，所以国内企业不愿涉足。

而国外企业愿意做，是因为它们历史悠久，积累了遍布全球的客户，单个客户用量虽少，但总量可观，符合规模经济。更关键的是，国内企业缺乏长期做实业的决心，总想赚快钱、大钱，热衷于金融，难以沉下心搞研发。有些特种钢研发周期长达5到7年，很多企业一听就望而却步。

项光达还向我介绍了日本“Sueda”指甲钳。1926年，Sueda在日本五金之城三条市成立，起初生产金属丝钳子，1950年正式研发指甲钳，并将其做到极致。Sueda指甲钳价格不菲，一把园艺镊子含税3740日元，宠物指甲钳8360日元，成人用指甲钳高达16500日元。

为何如此昂贵，却仍有众多粉丝追捧？因为Sueda将工具打造成了一种文化，秉持“创造美丽，工具必有美丽和深情”的理念，每件产品都是匠人想象力与专注力的结晶，是有灵魂的高品质生活用品，传达出自动化机械无法取代的信息。

例如，其使用的高级不锈钢精炼后仅30%留存，其余回收；经过1000度高温、400吨压力锤炼，从外形打磨到刀口开刃，有30多道研磨工艺，用上百种粗细砂纸，且关键的合刃、开刃都由工匠手工完成，稍有失误便前功尽弃。

不仅如此，工厂开放参观，可透过玻璃鉴赏全过程，还能用iPad查看每个环节参数。这背后，是文化、是人、是故事，是用匠心打造的传奇。

国内一家知名文具公司高管陆宪明，同时也是2011年制笔领域主要研究人员。他分享了在日本制笔企业的见闻。中午休息时，他看到一位45岁左右的女工，认真地从工位拿出笔头清洗，然后到检验台记录，本子上密密麻麻的小字记录着数量，大半本已记满，没有5到10年积累，难以有如此厚度，从中能看出日本员工工作的专注、仔细，以及他们长期稳定的工作心态。

所谓工匠精神，需要时间沉淀、经验积累，以及踏实专注、心无旁骛做好一件事的态度，而这正是我们目前所欠缺的。

中国制造规模已位居世界第一，但不少产品品质差强人意，缺乏高附加值，难以成为传奇。

反观日、美、德、瑞等国，众多企业成功向世界讲述产品故事，提升了国家价值。从材料、设备到工艺、工人，再到产品价值、文化及生活方式，我们与他们仍有较大差距。

当下我们不能因规模崛起就盲目自大，粗放、粗糙、粗制的生产方式，不仅无法提升自身水平，还会让世界对我们产生负面印象，产品也难以获得高价值的原产地效应。

小小指甲钳，反映出的是中国制造的大问题。愿与各位读者、行业有识之士一同思考、探索、进步，为打造中国好产品与中国智造的传奇而努力。

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