4月17日上午，备受关注的

中沙古雷乙烯项目建设再传捷报

由公司自主设计建造的

4.8万立方米低温乙烯储罐气压升顶作业成功

确保了项目建设的高质量推进

为项目早日建成投产打下坚实的基础

气压升顶作业俗称气顶升作业，是利用封闭空间和外界压力差的原理，将储罐的穹顶结构从底部缓慢提升到储罐顶部预定位置，是储罐建设过程中的关键工序之一。

攻坚克难：双金属结构精密施工

该储罐内外罐材质均采用耐低温钢材06Ni9DR，穹顶使用Q355NE特种钢，内罐直径50米，外罐直径52米，总高度超30米。作为项目核心设备，施工过程中需统筹平衡、密封、鼓风及测量多个系统配合工作。项目团队通过三维建模模拟、动态配重调整及多系统协同控制，克服拱顶跨度大、气压需求高、高空作业风险多等挑战，确保穹顶平稳提升至设计位置，水平误差严格控制在150毫米内，实现全过程“零事故、零偏差”。

安全管控：数字化监测护航作业

为确保施工安全高效，项目团队严格遵循《石油化工钢制低温储罐技术规范》等标准规范，制定专项应急预案。施工前，通过预气升顶测试验证了密封性能与系统稳定性；施工中，采用三台大功率鼓风机联动作业，结合实时U型管压力监测与平衡钢丝绳拉力反馈，确保穹顶受力均匀。此外，现场通过设备仪器与人工监测相结合的方式，实现全流程数字化监控与精准调度。

协同攻坚：资源整合保障效率

作为项目执行关键路线，该储罐是公司目前为止承接的单体最大的双金属低温罐。福建中沙、监理单位、项目团队三方高度重视，联合推进。公司安全总监现场督导，现场安全、技术人员全程监督。相关负责人表示：“为确保本次作业安全、质量可控，我们严格落实HSE管理体系，通过双重安全通道、生命绳防护、应急医疗待命等措施，全方位保障人员与设备安全，为储罐顺利气升顶保驾护航。”

本次气升顶作业的顺利完工

标志着外罐主体结构基本完成

项目将进入穹顶浇筑和罐内安装阶段

项目团队将秉持“精益求精、安全高效”原则

全力冲刺高质量交付

争创国家优质工程奖金奖