机械密封概述

机械密封技术要点：材料·原理·应用

机械密封是旋转设备（如泵、压缩机）中防止介质泄漏的关键部件，其性能直接影响设备寿命与安全运行，需从材料选择、工作原理及规范操作三方面深入掌握。

一、材料选择

密封材料需兼顾耐磨性、耐腐蚀性与热稳定性：

• 硬质材料：碳化硅（SiC）硬度高，适用于含颗粒介质；碳化钨（WC）耐高温高压，多用于石化行业。
• 软质材料：浸渍树脂石墨耐化学腐蚀，常作为静环；橡胶O型圈（氟橡胶/丁腈橡胶）适应不同温度与介质特性。
• 辅助涂层：聚四氟乙烯（PTFE）镀层可提升耐腐蚀性，用于酸性环境密封面。

二、工作原理

机械密封通过动静环端面紧密贴合实现密封：

• 动环：随轴旋转，材料硬度较高，常用碳化硅；**静环**：固定于壳体，选用石墨等自润滑材料。
• 弹性元件：弹簧或波纹管提供轴向压紧力，补偿磨损与轴向位移；辅助密封圈防止介质侧泄漏。
• 液膜润滑：端面间形成微米级液膜，兼具密封与润滑作用，需控制介质压力与温度维持膜层稳定。

三、安装与使用规范

1. 清洁密封腔体，检查轴跳动（≤0.05mm）与表面粗糙度（Ra≤1.6μm）；
2. 按顺序组装密封组件，确保弹簧压缩量符合图纸（通常3-5mm）；
3. 使用专用工具压入静环，避免倾斜或磕碰密封面。

使用维护：

• 启动前手动盘车确认无卡阻，运行初期监控泄漏量（滴漏≤3滴/分钟）；
• 避免干摩擦，停泵前先关闭出口阀防止介质汽化；
• 定期检查密封冲洗系统（如PLAN11外冲洗），及时更换老化辅助密封件。

机械密封PPT