塑料瓶是如何做成衣服的？聊聊中产更爱的环保品牌Patagonia

本内容来源于@什么值得买APP，观点仅代表作者本人 ｜作者：狂飙户外

最近几天，始祖鸟因与艺术家蔡国强合作在高海拔地区的“艺术营销行为”引起广泛争议，大家纷纷讨论：始祖鸟不是环保品牌吗？在雪山放烟花，这逻辑说得通吗？事件一发酵，连母公司安踏的股价都跟着掉了几个点。

但也因为这事，大家又把视线拉回到一个老生常谈的问题：户外品牌，到底谁真的在做环保，谁只是挂个口号？

说到环保，Patagonia是那个常被拿来对比的标杆品牌，我常常浏览Patagonia的国内外官网，网页里有不少环保工艺的介绍，其中一项我一直很好奇：它说“用海洋的回收塑料瓶做衣服”，到底是如何把没有温度的废弃瓶子做成柔软的衣服的？就这个疑问，小编查阅了很多资料，今天就与大家一起聊聊这个可持续过程。

Patagonia的“再生聚酯”路线非常明确：它们早在1993年就做出了第一件由回收塑料瓶制成的抓绒外套。现在它们几乎在硬壳、软壳、保暖衣、内衣层等多种产品中使用再生聚酯或其他回收材料。Patagonia已于2025年均转换为不含PFAS的面料。

那么塑料瓶是如何做成一件衣服的呢？

简单说，主流的路径有两类：机械回收和化学回收。机械回收更常见、工艺也相对成熟——回收的PET瓶先被清洗、分色、粉碎成薄片，再熔融成颗粒，经过熔体纺丝和拉伸、加捻等步骤变成纤维，最后织成面料并做整理。机械法成本较低，但原料来自瓶子的颜色、污染和降解会影响纤维强度与手感，因此许多品牌会把再生聚酯与一定比例的原生聚酯混纺，以兼顾性能与成本。关于这个过程我也在其他平台上看过视频，大家可以去搜搜，了解起来会更直观。

与此同时，化学回收能把PET分解回单体或低聚体，理论上可以回到接近原生聚酯的纯度，适合高性能或闭环再制造，但技术、能耗和成本还在改进中。

机械回收具体流程如下：

收集与清理 —— 饮料瓶、塑料瓶从回收站或消费端收集，初筛颜色、标签、瓶盖；去掉异物、残液、标签。清洗干净是关键，因为后面的物理或化学处理都怕“脏东西”带来的杂质。

碎成碎片 /片状物 —— 把瓶子切碎成小片，有些流程接着把这些片熔化成小颗粒。这些颗粒以后的纺丝 /挤丝 /拉丝就比较标准。机械回收就是这个步骤居多。Patagonia在机械回收 (“mechanical recycling”) 里运作成熟。(patagonia.com)

纺丝 /制造纱线 —— 熔化颗粒或直接加热碎片，拉成长丝或短纤混合后再编织/针织。这个阶段决定衣服“手感柔软vs较硬”、“保暖vs透气”的分水岭。

染色 /后处理 /成衣 —— 将纱线织成布、染色、做防泼水处理、剪裁、缝合成衣。甚至还有拉毛抓绒处理等。Patagonia的报告中提到，它们用清洁的回收源头 +有认证标准（如 GRS / RCS）来保证从瓶子到面料再到衣服的链条透明度。( Patagonia Bend)

生命周期外 +再回收 /维修——衣服售出后用户洗涤穿着、磨损，这中间会有微塑料释放等问题；旧衣物弃置或通过品牌回收 /二手 /维修项目（例如Patagonia的Worn Wear）来延长使用寿命，减少整体环境负荷。

在数据方面，Patagonia报告显示当它们用再生聚酯替代新聚酯时，相比新聚酯可减少对石油资源依赖＋显著降低温室气体（CO₂）排放量。此外，他们在再生材料的比例上很积极：例如在某季节，聚酯面料中再生来源占比高，整个产品线的原生聚酯剩余比例也正在压缩。

这一路径听起来完美，但也有不能忽略的挑战：机械回收中的材料多次熔融会导致某些物理性能下降，比如耐磨性、拉伸强度；染色、防泼水处理等环节的化学品使用仍可能带来环境污染；洗涤衣物时的微纤维释放是普遍存在的问题。

除了Patagonia外，市场上还有不少品牌在推进“把海洋瓶子等废塑料做成服装”的实践：adidas与环保组织Parley合作推出以回收海洋塑料为原料的运动鞋和服饰；Mammut用回收合成纤维 +回收羽绒填充材料做睡袋、外套等产品，也使用GOTS或有认证的棉/有机材质。再比如Nike Grind项目把旧鞋、制造废料碎成颗粒，用在塑料地面、跑道、鞋底等，也推出带回收材料的运动服系列等。

把“塑料瓶”变成“抓绒衣、冲锋衣”听起来像魔法，其实背后是化学与机械工程、供应链管理，再加上一堆标准的综合结果。Patagonia的实践证明这条路是可行的，但要让循环真正跑起来，还需要更成熟的化学回收技术、更完善的回收体系，以及更理性的消费习惯。

虽然现在大街上穿始祖鸟人越来越多，但真正中产可能更钟爱patagonia，也更愿意为这种环保理念和行动买单。你呢，有中意的户外品牌吗？评论区聊聊~

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