“科幻”走入现实！机器人在成华智能工厂里“打工” | 成华融媒

近日，四川省经济和信息化厅发布了四川省2025年度先进级智能工厂名单。其中，成都有37家智能工厂入选，位于成华经开区的卡诺普工业机器人智能制造工厂榜上有名。

什么是智能工厂呢？

智能工厂是以数字化、网络化、智能化技术为核心，通过物联网、大数据、人工智能等先进技术深度融合生产制造全流程，实现生产自动化、管理智能化、决策数据化的现代化制造场所，是制造业智能化改造、数字化转型的主战场。

成都卡诺普机器人技术股份有限公司（以下简称卡诺普）是成华区“土生土长”的科技企业，专注于智能机器人核心零部件及整机研发、制造、销售和服务。经过十余年的发展，已成长为国家专精特新重点“小巨人”企业、四川省新经济示范企业、四川省瞪羚企业，先后主导参与5项工业机器人国家标准的编制。

走进卡诺普智能化生产基地，占地3万多平方米的宽敞空间里不仅汇聚了众多顶尖的机器人技术人才，还配备了先进的研发设备和实验室。其中，卡诺普工业机器人智能制造工厂内更是上演着“机器人造机器人”的智能作业场景，让“科幻”走入现实。

“目前卡诺普所生产的机器人种类多达60余种。”据卡诺普常务副总经理邓世海介绍，作为国内少数拥有工业机器人全产业链的企业之一，智能工厂生产及实验检测场地等面积超过2万平方米，生产设计产能达3万台（套），生产的机器人广泛应用于喷涂、焊接、搬运、码垛、抛光打磨等领域，覆盖超过80%的工业场景。

华仔看到，生产线上，一排排机械臂挥舞翻飞，它们可以快速抓取指定位置物品、精准完成各项操作。“我们的智能生产线最大的亮点就是可以多种产品共用生产线生产。”邓世海说，根据多品共线生产的需求，他们引入了自研机器人实现自动化精密装配，深化CRM、U8、MES和WMS等系统集成，实现从订单接收、生产计划制定、物料准备、生产执行到成品出库的全链条数字化管理，大幅缩短了产品交付周期。

在这背后，是卡诺普多年来一直坚持自主创新的努力。华仔了解到，智能制造工厂内的硅脂涂抹装置、压力测试装置、电机测试装置等关键工序设备均由工程研发团队自研设计，通过自主化设计产线并掌握产线关键设备技术，以及运用“自家”工业机器人，大大促进了系统与设备之间的高效集成与连通性。

机器人的研发、制造、应用是衡量科技创新和高端制造业水平的重要标志。“今年，中国稳居全球第一大工业机器人市场，国产品牌出货量首次超过国外机器人‘四巨头’，占比攀升至52.3%，实现真正意义上的自主可控。权威机构预测未来几年国产品牌的出货量仍将稳步增长。”邓世海说，企业只有持续提升数字化和智能化生产效率，才能在市场竞争中占据主动。

作为成华经开区产业链重点企业，卡诺普将依托智能制造工厂开发更多符合市场需求的功能和产品，为机器人产业链上下游企业量身打造智能化、自动化的解决方案，助力更多企业降本增效，共同探索智能制造的新模式、新路径，为行业可持续发展贡献力量。

华仔了解到，近年来成华区抢抓国家新一轮大规模设备更新机遇，紧扣成都市“智改数转”战略主线，以助力企业降本增效、赋能产业转型升级为核心目标，通过给予资金扶持、开展免费诊断、提供人才支撑等多维举措，全力推进企业智能化改造和数字化转型。

“我们积极与青羊区、德阳罗江区开展跨区域合作，搭建‘智改数转’供需‘快车道’，提供定制化的‘小快轻准’数字化解决方案和产品。”成华区经科信局相关负责人介绍，目前成华通过“两化”融合贯标认证企业60家，成都市中小企业数字化转型城市试点签约改造企业12家，建成市级数字化车间3个、四川省先进级智能工厂1家。

下一步，成华将持续搭建跨区域供需对接平台，加速“智改数转”经验交流与应用的深入实施整合资源提供全周期服务，助力更多企业数字化升级，增强区域智能制造竞争力。